本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种加弹机的导丝装置。
背景技术：
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，丝线在加弹机牵引轮的牵引下，被卷绕在卷芯中，在牵引轮牵引丝线的过程中，常常会出现丝线偏移的情况，因此，在加弹机上一般会装设导丝装置对丝线实时矫正，防止丝线偏移。
在涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工的过程中，时常会出现丝线缠绕打结等乱线的情况，当乱线的丝线通过导丝装置时往往不能通过并且卡死在导丝装置上，最终造成丝线断裂脱线等情况；即使乱线的丝线通过导丝装置，也会对后续的丝线加工造成质量隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加弹机的导丝装置，达到了乱线的丝线通过导丝装置时及时报警的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加弹机的导丝装置，包括导丝板和乱线报警装置，所述导丝板的内部与乱线报警装置的外部连接，此外，所述乱线报警装置的内部设置有涤纶丝线。
所述导丝板由安装板、报警灯和警报扬声器组成，所述导丝板的主体为安装板，所述安装板的正面上方固定安装有报警灯，并且所述安装板的右端固定安装有警报扬声器。
所述乱线报警装置由外壳、导丝柱、调节座、导轮、导轨、弹簧和接触端口组成，所述乱线报警装置的外部设置有外壳，所述外壳的内部开设有圆柱型的空腔，所述外壳的内壁开设有导轨，并且所述外壳的右端外侧设置有外螺纹，所述外壳的左端设置有接触端口，所述导丝柱的侧面截图为t型，且所述导丝柱的内部开设有圆柱通孔，所述导丝柱的外侧转动连接有导轮，所述导丝柱的右端滑动插接进外壳的空腔内，并且所述导轮与导轨滑动匹配连接，所述调节座的侧面截图为u型，且所述调节座的左侧内壁开设有内螺纹，所述调节座的左端固定连接有弹簧，且所述调节座的中部开设有圆柱孔洞，所述调节座的左端与外壳的右端通过内螺纹与外螺纹匹配螺纹连接。
优选的，所述导轮的数量为3个，且围绕导丝柱的轴线均匀分布。
优选的，所述导轨的数量为3个，且围绕空腔的轴线均匀分布。
优选的，所述弹簧的数量为3个，且围绕调节座的轴线均匀分布。
优选的，所述调节座内部的圆柱孔洞的内壁作打磨抛光处理。
优选的，所述接触端口与报警灯、警报扬声器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该加弹机的导丝装置通过在导丝装置上加装乱线报警装置实现了乱线的丝线通过导丝装置时及时报警的效果。在涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工的过程中，时常会出现丝线缠绕打结等乱线的情况，当乱线的丝线通过导丝装置时往往不能通过并且卡死在导丝装置上，最终造成丝线断裂脱线等情况；即使乱线的丝线通过导丝装置，也会对后续的丝线加工造成质量隐患。而该乱线报警装置可以有效警示上述情况，当丝线乱线时，会触动乱线报警装置的报警灯和警报扬声器，使得操作人员及时发现乱线情况，并且乱线报警装置可以电连接丝线输送装置，在发生乱线情况时及时停止输送装置的运行，避免了丝线的断裂脱线情况的发生频率，也防止了丝线在发生乱线后不断裂而是强行通过导丝装置，进而影响后续丝线加工质量的问题的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型乱线报警装置结构示意图；
图3为本实用新型导丝柱侧面结构示意图。
图中：1导丝板、101安装板、102报警灯、103警报扬声器、2乱线报警装置、201外壳、202导丝柱、203调节座、204导轮、205导轨、206弹簧、207接触端口、208空腔、209圆柱通孔、3涤纶丝线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加弹机的导丝装置，包括导丝板1和乱线报警装置2，导丝板1的内部与乱线报警装置2的外部连接，此外，乱线报警装置2的内部设置有涤纶丝线3。
导丝板1由安装板101、报警灯102和警报扬声器103组成，导丝板1的主体为安装板101，安装板101的正面上方固定安装有报警灯102，并且安装板101的右端固定安装有警报扬声器103。
乱线报警装置2由外壳201、导丝柱202、调节座203、导轮204、导轨205、弹簧206和接触端口207组成，乱线报警装置2的外部设置有外壳201，外壳201的内部开设有圆柱型的空腔208，外壳201的内壁开设有导轨205，导轨205的数量为3个，且围绕空腔208的轴线均匀分布，并且外壳201的右端外侧设置有外螺纹，外壳201的左端设置有接触端口207，接触端口207与报警灯102、警报扬声器103电性连接，还可以与丝线的输送装置电性连接，在发生乱线情况时不仅可以通过报警灯102和警报扬声器103进行警示，还可以及时关停丝线输送装置，导丝柱202的侧面截图为t型，且导丝柱202的内部开设有圆柱通孔209，导丝柱202的外侧转动连接有导轮204，导轮204的数量为3个，且围绕导丝柱202的轴线均匀分布，导丝柱202的右端滑动插接进外壳201的空腔208内，并且导轮204与导轨205滑动匹配连接，调节座203的侧面截图为u型，且调节座203的左侧内壁开设有内螺纹，调节座203的左端固定连接有弹簧206，弹簧206的数量为3个，且围绕调节座203的轴线均匀分布，且调节座203的中部开设有圆柱孔洞，调节座203内部的圆柱孔洞的内壁作打磨抛光处理，调节座203的左端与外壳201的右端通过内螺纹与外螺纹匹配螺纹连接，这使得外壳201右端的调节座203可以便捷更换，进而实现不同弹性系数的弹簧206的更换，以应对韧性和强度不同的丝线。
在涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工的过程中，时常会出现丝线缠绕打结等乱线的情况，当乱线的丝线通过导丝装置时往往不能通过并且卡死在导丝装置上，最终造成丝线断裂脱线等情况；即使乱线的丝线通过导丝装置，也会对后续的丝线加工造成质量隐患。而该乱线报警装置可以有效警示上述情况，当丝线乱线时，会触动乱线报警装置2上的报警灯102和警报扬声器103，使得操作人员及时发现乱线情况，并且乱线报警装置2可以电连接丝线输送装置，在发生乱线情况时及时停止输送装置的运行，避免了丝线的断裂脱线情况的发生频率，也防止了丝线在发生乱线后不断裂而是强行通过导丝装置，进而影响后续丝线加工质量的问题的发生，这些都有利于提高丝线假捻效率与质量。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
使用时，当涤纶丝线3发生乱线情况时，会卡在导丝柱202的圆柱通孔内，此时，涤纶丝线3的输送装置依然在工作，则涤纶丝线3会带动导丝柱202沿导轨205的方向向右移动，直至导丝柱202的左侧与外壳201左侧的接触端口207接触，此时弹簧206处于压缩状态，而接触端口207与导丝板1上的报警灯102和警报扬声器103电性连接，会及时触发报警灯102闪烁和警报扬声器103鸣叫，提醒操作人员发生乱线情况。此外，该接触端口207还可与涤纶丝线3的输送装置电线连接，在发生乱线情况时及时关停输送装置。而当乱线问题排出后，在弹簧206的恢复作用下，导丝柱202恢复到原来位置。外壳201右端的调节座203可以便捷更换，进而实现不同弹性系数的弹簧206的更换，以应对韧性和强度不同的丝线。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种加弹机的导丝装置，包括导丝板（1）和乱线报警装置（2），其特征在于：所述导丝板（1）的内部与乱线报警装置（2）的外部连接，此外，所述乱线报警装置（2）的内部设置有涤纶丝线（3）；
所述导丝板（1）由安装板（101）、报警灯（102）和警报扬声器（103）组成，所述导丝板（1）的主体为安装板（101），所述安装板（101）的正面上方固定安装有报警灯（102），并且所述安装板（101）的右端固定安装有警报扬声器（103）；
所述乱线报警装置（2）由外壳（201）、导丝柱（202）、调节座（203）、导轮（204）、导轨（205）、弹簧（206）和接触端口（207）组成，所述乱线报警装置（2）的外部设置有外壳（201），所述外壳（201）的内部开设有圆柱型的空腔（208），所述外壳（201）的内壁开设有导轨（205），并且所述外壳（201）的右端外侧设置有外螺纹，所述外壳（201）的左端设置有接触端口（207），所述导丝柱（202）的侧面截图为t型，且所述导丝柱（202）的内部开设有圆柱通孔（209），所述导丝柱（202）的外侧转动连接有导轮（204），所述导丝柱（202）的右端滑动插接进外壳（201）的空腔（208）内，并且所述导轮（204）与导轨（205）滑动匹配连接，所述调节座（203）的侧面截图为u型，且所述调节座（203）的左侧内壁开设有内螺纹，所述调节座（203）的左端固定连接有弹簧（206），且所述调节座（203）的中部开设有圆柱孔洞，所述调节座（203）的左端与外壳（201）的右端通过内螺纹与外螺纹匹配螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机的导丝装置，其特征在于：所述导轮（204）的数量为3个，且围绕导丝柱（202）的轴线均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机的导丝装置，其特征在于：所述导轨（205）的数量为3个，且围绕空腔（208）的轴线均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机的导丝装置，其特征在于：所述弹簧（206）的数量为3个，且围绕调节座（203）的轴线均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种加弹机的导丝装置，其特征在于：所述调节座（203）内部的圆柱孔洞的内壁作打磨抛光处理。
6.根据权利要求1所述的一种加弹机的导丝装置，其特征在于：所述接触端口（207）与报警灯（102）、警报扬声器（103）电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种加弹机的导丝装置，包括导丝板和乱线报警装置，导丝板的内部与乱线报警装置的外部连接，乱线报警装置的内部设置有涤纶丝线，导丝板由安装板、报警灯和警报扬声器组成，乱线报警装置的外部设置有外壳，外壳的内部开设有圆柱型的空腔，外壳的内壁开设有导轨，外壳的左端设置有接触端口，导丝柱的内部开设有圆柱通孔，导丝柱的外侧转动连接有导轮，导丝柱的右端滑动插接进外壳的空腔内，导轮与导轨滑动匹配连接，调节座的左端固定连接有弹簧，调节座的中部开设有圆柱孔洞，调节座与外壳螺纹连接。该加弹机的导丝装置可以及时警报丝线路线情况，降低丝线断裂脱线的发生频率，提高丝线假捻效率与质量。
技术研发人员：艾善雄;汪浩祥;牟铭
受保护的技术使用者：绍兴诚邦高新纤维科技有限公司
技术研发日：.05.24
技术公布日：.02.28
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