一种高效低耗催化材料与燃烧装置的制作方法

本发明涉及材料领域，具体涉及一种高效低耗催化材料与燃烧装置。

背景技术：

工业生产和实验中需要实现催化燃烧，而氢气可以实现催化燃烧。氢气比例高于爆炸极限的上限或低于下限时，由于氢气或氧气有一个不足，所以是平静的燃烧，如果在爆炸极限内，两者比例合适，反应速度很快，热量迅速大量积累，导致爆炸。传统的氢气制备设备能耗大，效率低，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效低耗催化材料与燃烧装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种高效低耗催化材料与燃烧装置，包括壳体A，所述壳体A底面四个角上分别设置有尺寸相同的四根支脚，所述支脚底面固定设置有用于吸附在地面上的吸盘，所述壳体A内设置有空心腔，所述空心腔左端壁内通连设置有向外伸长出外部的管件A，所述管件A上端面通连设置有阀体A，所述阀体A上端面通连设置有管件B，所述空心腔左端壁内固设有电阻丝，所述空心腔左右端壁之间固设有滤器，所述滤器内固设有发散箱，所述发散箱与所述空心腔下端壁固定，所述发散箱内设置有发散腔，所述发散腔左右端壁通连设置有左右相称的腔口，所述腔口与所述空心腔通连，所述发散腔左右端壁之间可滑移的设置有推移板，所述推移板上端面固设有软垫，所述推移板上端面固设有穿通所述软垫且向上伸长的杆件，所述杆件可滑移的穿过所述发散腔上端壁并伸长出外部，所述壳体A上端面固设有固定块，所述固定块上端面固设有滑移箱，所述滑移箱内设置有腔口朝左的齿转轮腔，所述齿转轮腔上端壁内固设有马达，所述马达的动力轴下端面固设有第一齿转轮，所述齿转轮腔左侧通连设置有位于所述滑移箱内且上下穿通的孔眼，所述孔眼左侧通连设置有位于所述滑移箱内的旋转腔，所述杆件穿通所述孔眼且所述杆件外表面螺旋配合连接设置有第二齿转轮，所述第二齿转轮与所述旋转腔上下端壁及所述齿转轮腔上下端壁活动配合连接，所述第二齿转轮与所述第一齿转轮咬合，所述滑移箱上端面固设有向上伸长的固定杆，所述固定杆左端面可滑移的设置有旋块，所述杆件与所述旋块固定，所述空心腔下方设置有位于所述壳体A内的腔体，所述腔体右端壁内通连设置有向右伸长出外部的管件C和管件E，所述管件C右端面通连设置有阀体B，所述阀体B右端面通连设置有导管，所述管件E右端面通连设置有阀体C，所述阀体C右端面通连设置有管件F，所述腔体上端壁内通连设置有与所述发散腔通连的管道，所述管道下端面通连设置有位于所述腔体内的电控阀，所述电控阀下端面通连设置有锥状块，所述锥状块下端面通连设置有挥发箱，所述挥发箱内设置有腔口朝上的挥发腔，所述挥发腔和所述管件C通连，所述空心腔右侧设置有位于所述壳体A内的热发散腔，所述热发散腔上端壁内固设有垫片，所述腔体右端壁内通连设置有管件F，所述管件F上端面通连设置有阀体D，所述阀体D上端面通连设置有穿通所述热发散腔的热量发散管，所述热量发散管穿通所述垫片且伸长出外部，所述热量发散管上端面通连设置有阀体E，所述阀体E上端面通连设置管件H，所述热发散腔右端壁内通连设置有向右伸长的管件I和管件J，所述壳体A右侧设置有热传递箱，所述热传递箱内设置有热传递腔，所述管件I向右探入所述热传递腔内且在所述热传递腔内折弯并向左伸出外部，所述管件J右端面通连设置有将所述管件I通连的泵体，所述热传递腔右端壁内通连设置有向右伸长的管件K和管件M，所述管件K右端面通连设置有阀体F，所述阀体F右端面通连设置有管件L，所述热传递箱右侧设置有热量发散箱，所述热量发散箱内设置有腔口朝上的腔部，所述管件L探入所述腔部内且所述管件L右端面通连设置有热量发散片，所述管件M探入所述腔部内且所述热量发散片和管件M通连，所述腔部下端壁内通连设置有左右相称的进入管，所述进入管向下伸长出外部且所述进入管下端面通连设置有空气压缩机，所述空心腔左侧设置有位于所述壳体A内的储放腔，所述储放腔上端壁内通连设置有向上伸长的管件N，所述管件N上端面通连设置有阀体G，所述阀体G上端面通连设置有管件O，所述储放腔下端壁通连设置有向右伸长的管件P，向右伸长的所述管件P上端面通连设置有阀体I，所述阀体I上端面通连设置有探入所述腔体内的喷火头，所述喷火头与所述挥发箱相对，所述管件P右侧通连设置有管件Q，所述管件Q右端面通连设置有阀体H，所述阀体H右端面通连设置有管件R，所述管件R与所述空心腔通连。

进一步的技术方案，所述旋转腔上下端壁与所述齿转轮腔上下端壁及所述第二齿转轮之间可活动的设置有滚球，使所述第二齿转轮在所述旋转腔、孔眼和齿转轮腔内活动，从而提高了设备的稳定性。

本发明的有益效果是：

由于本发明设备在初始状态时，所述电阻丝、泵体、喷火头、空气压缩机和马达处于停止工作状态，所述阀体A、电控阀、阀体B、阀体C、阀体D、阀体E、阀体F、阀体H、阀体I和阀体G处于关闭状态，从而使个动作结构处于初始状态，有利于后续的维修与安装。

当设备运行时，所述阀体G打开，将所述储放腔内充满煤气，所述阀体I打开，使煤气由所述喷火头向外喷出且点燃，所述阀体C打开，将空气由所述管件F、阀体C和管件E通入所述腔体内维持煤气的燃烧，所述阀体B打开，将液态水由所述导管、阀体B和管件C通入所述挥发腔内，所述挥发腔内的液态水加热后形成高温水蒸气由所述锥状块、电控阀和管道进入所述发散腔内，并由所述腔口溢出到所述空心腔内，所述阀体H打开，将煤气通入所述空心腔内，所述电阻丝根据所述空心腔内的温度调整进行间歇工作，使所述空心腔内的煤气与水蒸气反应，生产氢气等产物，并由所述滤器向上扩散，所述阀体A打开，将氢气等气体由所述空心腔、管件A、阀体A和管件B通入收集装置，再进行进一步的提取，所述泵体工作使所述热发散腔内的水液进行循环，所述阀体D和阀体E打开，将所述腔体内的高温气体由所述管件F、阀体D、热量发散管、阀体E和管件H通入外部回收装置，高温气体的热量由所述管件I带入所述热传递腔内，所述热传递腔内的热传递介质加热后流入所述管件K内，所述阀体F打开，使热传递介质进入所述管件L内，并在所述热量发散片内扩散，所述空气压缩机工作，沿着所述进入管向所述腔部内吹风，将所述热量发散片发散的热量向上扩散，发散完热量的热传递介质由所述管件M重新回到所述热传递腔内，从而实现了利用煤气加热液态水生产水蒸气并且将液态水用于与煤气进行反应生产氢气，并且利用一系列结构实现了热量的高效回收，并利用在室内取暖。

当需要调节反应速度时，所述马达驱动所述第一齿转轮转动，所述第一齿转轮与所述第二齿转轮咬合，使所述第二齿转轮在所述旋转腔和齿转轮腔内转动，由于所述杆件与所述第二齿转轮螺旋配合连接，且所述旋块与所述固定杆滑移配合连接，则所述杆件产生上下移动，使所述推移板进行上下移动，通过所述推移板遮挡所述腔口的腔口程度，进而控制反应速度的调节，从而提高了设备的反应调节性。

当设备稳定运行时，所述阀体G打开，将更多的煤气由所述管件O、阀体G和管件N通入所述储放腔内，即可实现连续工作，从而提高了设备的连续工作性。

本发明设备结构简单，使用方便，氢气制备效率高，速度可调节，实现了热量回收，实现低能耗。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种高效低耗催化材料与燃烧装置的整体结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是图1中B的放大示意图；

图4是图3中C-C方向的示意图；

图5是图1中E-E方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示，本发明的一种高效低耗催化材料与燃烧装置，包括壳体A100，所述壳体A100底面四个角上分别设置有尺寸相同的四根支脚401，所述支脚401底面固定设置有用于吸附在地面上的吸盘402，所述壳体A100内设置有空心腔111，所述空心腔111左端壁内通连设置有向外伸长出外部的管件A108，所述管件A108上端面通连设置有阀体A109，所述阀体A109上端面通连设置有管件B110，所述空心腔111左端壁内固设有电阻丝200，所述空心腔111左右端壁之间固设有滤器201，所述滤器201内固设有发散箱203，所述发散箱203与所述空心腔111下端壁固定，所述发散箱203内设置有发散腔206，所述发散腔206左右端壁通连设置有左右相称的腔口205，所述腔口205与所述空心腔111通连，所述发散腔206左右端壁之间可滑移的设置有推移板204，所述推移板204上端面固设有软垫202，所述推移板204上端面固设有穿通所述软垫202且向上伸长的杆件，所述杆件可滑移的穿过所述发散腔206上端壁并伸长出外部，所述壳体A100上端面固设有固定块300，所述固定块300上端面固设有滑移箱304，所述滑移箱304内设置有腔口朝左的齿转轮腔301，所述齿转轮腔301上端壁内固设有马达303，所述马达303的动力轴下端面固设有第一齿转轮302，所述齿转轮腔301左侧通连设置有位于所述滑移箱304内且上下穿通的孔眼307，所述孔眼307左侧通连设置有位于所述滑移箱304内的旋转腔305，所述杆件穿通所述孔眼307且所述杆件外表面螺旋配合连接设置有第二齿转轮306，所述第二齿转轮306与所述旋转腔305上下端壁及所述齿转轮腔301上下端壁活动配合连接，所述第二齿转轮306与所述第一齿转轮302咬合，所述滑移箱304上端面固设有向上伸长的固定杆113，所述固定杆113左端面可滑移的设置有旋块112，所述杆件与所述旋块112固定，所述空心腔111下方设置有位于所述壳体A100内的腔体145，所述腔体145右端壁内通连设置有向右伸长出外部的管件C138和管件E144，所述管件C138右端面通连设置有阀体B139，所述阀体B139右端面通连设置有导管140，所述管件E144右端面通连设置有阀体C142，所述阀体C142右端面通连设置有管件F141，所述腔体145上端壁内通连设置有与所述发散腔206通连的管道207，所述管道207下端面通连设置有位于所述腔体145内的电控阀208，所述电控阀208下端面通连设置有锥状块143，所述锥状块143下端面通连设置有挥发箱149，所述挥发箱149内设置有腔口朝上的挥发腔137，所述挥发腔137和所述管件C138通连，所述空心腔111右侧设置有位于所述壳体A100内的热发散腔131，所述热发散腔131上端壁内固设有垫片116，所述腔体145右端壁内通连设置有管件F136，所述管件F136上端面通连设置有阀体D135，所述阀体D135上端面通连设置有穿通所述热发散腔131的热量发散管134，所述热量发散管134穿通所述垫片116且伸长出外部，所述热量发散管134上端面通连设置有阀体E115，所述阀体E115上端面通连设置管件H114，所述热发散腔131右端壁内通连设置有向右伸长的管件I117和管件J132，所述壳体A100右侧设置有热传递箱118，所述热传递箱118内设置有热传递腔119，所述管件I117向右探入所述热传递腔119内且在所述热传递腔119内折弯并向左伸出外部，所述管件J132右端面通连设置有将所述管件I117通连的泵体133，所述热传递腔119右端壁内通连设置有向右伸长的管件K120和管件M128，所述管件K120右端面通连设置有阀体F121，所述阀体F121右端面通连设置有管件L122，所述热传递箱118右侧设置有热量发散箱125，所述热量发散箱125内设置有腔口朝上的腔部123，所述管件L122探入所述腔部123内且所述管件L122右端面通连设置有热量发散片124，所述管件M128探入所述腔部123内且所述热量发散片124和管件M128通连，所述腔部123下端壁内通连设置有左右相称的进入管126，所述进入管126向下伸长出外部且所述进入管126下端面通连设置有空气压缩机127，所述空心腔111左侧设置有位于所述壳体A100内的储放腔104，所述储放腔104上端壁内通连设置有向上伸长的管件N105，所述管件N105上端面通连设置有阀体G106，所述阀体G106上端面通连设置有管件O107，所述储放腔104下端壁通连设置有向右伸长的管件P101，向右伸长的所述管件P101上端面通连设置有阀体I146，所述阀体I146上端面通连设置有探入所述腔体145内的喷火头147，所述喷火头147与所述挥发箱149相对，所述管件P101右侧通连设置有管件Q102，所述管件Q102右端面通连设置有阀体H103，所述阀体H103右端面通连设置有管件R150，所述管件R150与所述空心腔111通连。

有益地，其中，所述旋转腔305上下端壁与所述齿转轮腔301上下端壁及所述第二齿转轮306之间可活动的设置有滚球，使所述第二齿转轮306在所述旋转腔305、孔眼307和齿转轮腔301内活动，从而提高了设备的稳定性。

本发明设备在初始状态时，所述电阻丝200、泵体133、喷火头147、空气压缩机127和马达303处于停止工作状态，所述阀体A109、电控阀208、阀体B139、阀体C142、阀体D135、阀体E115、阀体F121、阀体H103、阀体I146和阀体G106处于关闭状态。

当设备运行时，所述阀体G106打开，将所述储放腔104内充满煤气，所述阀体I146打开，使煤气由所述喷火头147向外喷出且点燃，所述阀体C142打开，将空气由所述管件F141、阀体C142和管件E144通入所述腔体145内维持煤气的燃烧，所述阀体B139打开，将液态水由所述导管140、阀体B139和管件C138通入所述挥发腔137内，所述挥发腔137内的液态水加热后形成高温水蒸气由所述锥状块143、电控阀208和管道207进入所述发散腔206内，并由所述腔口205溢出到所述空心腔111内，所述阀体H103打开，将煤气通入所述空心腔111内，所述电阻丝200根据所述空心腔111内的温度调整进行间歇工作，使所述空心腔111内的煤气与水蒸气反应，生产氢气等产物，并由所述滤器201向上扩散，所述阀体A109打开，将氢气等气体由所述空心腔111、管件A108、阀体A109和管件B110通入收集装置，再进行进一步的提取，所述泵体133工作使所述热发散腔131内的水液进行循环，所述阀体D135和阀体E115打开，将所述腔体145内的高温气体由所述管件F136、阀体D135、热量发散管134、阀体E115和管件H114通入外部回收装置，高温气体的热量由所述管件I117带入所述热传递腔119内，所述热传递腔119内的热传递介质加热后流入所述管件K120内，所述阀体F121打开，使热传递介质进入所述管件L122内，并在所述热量发散片124内扩散，所述空气压缩机127工作，沿着所述进入管126向所述腔部123内吹风，将所述热量发散片124发散的热量向上扩散，发散完热量的热传递介质由所述管件M128重新回到所述热传递腔119内。

当需要调节反应速度时，所述马达303驱动所述第一齿转轮302转动，所述第一齿转轮302与所述第二齿转轮306咬合，使所述第二齿转轮306在所述旋转腔305和齿转轮腔301内转动，由于所述杆件与所述第二齿转轮306螺旋配合连接，且所述旋块112与所述固定杆113滑移配合连接，则所述杆件产生上下移动，使所述推移板204进行上下移动，通过所述推移板204遮挡所述腔口205的腔口程度，进而控制反应速度的调节。

当设备稳定运行时，所述阀体G106打开，将更多的煤气由所述管件O107、阀体G106和管件N105通入所述储放腔104内，即可实现连续工作。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述电阻丝、泵体、喷火头、空气压缩机和马达处于停止工作状态，所述阀体A、电控阀、阀体B、阀体C、阀体D、阀体E、阀体F、阀体H、阀体I和阀体G处于关闭状态，从而使个动作结构处于初始状态，有利于后续的维修与安装。

当设备运行时，所述阀体G打开，将所述储放腔内充满煤气，所述阀体I打开，使煤气由所述喷火头向外喷出且点燃，所述阀体C打开，将空气由所述管件F、阀体C和管件E通入所述腔体内维持煤气的燃烧，所述阀体B打开，将液态水由所述导管、阀体B和管件C通入所述挥发腔内，所述挥发腔内的液态水加热后形成高温水蒸气由所述锥状块、电控阀和管道进入所述发散腔内，并由所述腔口溢出到所述空心腔内，所述阀体H打开，将煤气通入所述空心腔内，所述电阻丝根据所述空心腔内的温度调整进行间歇工作，使所述空心腔内的煤气与水蒸气反应，生产氢气等产物，并由所述滤器向上扩散，所述阀体A打开，将氢气等气体由所述空心腔、管件A、阀体A和管件B通入收集装置，再进行进一步的提取，所述泵体工作使所述热发散腔内的水液进行循环，所述阀体D和阀体E打开，将所述腔体内的高温气体由所述管件F、阀体D、热量发散管、阀体E和管件H通入外部回收装置，高温气体的热量由所述管件I带入所述热传递腔内，所述热传递腔内的热传递介质加热后流入所述管件K内，所述阀体F打开，使热传递介质进入所述管件L内，并在所述热量发散片内扩散，所述空气压缩机工作，沿着所述进入管向所述腔部内吹风，将所述热量发散片发散的热量向上扩散，发散完热量的热传递介质由所述管件M重新回到所述热传递腔内，从而实现了利用煤气加热液态水生产水蒸气并且将液态水用于与煤气进行反应生产氢气，并且利用一系列结构实现了热量的高效回收，并利用在室内取暖。

当需要调节反应速度时，所述马达驱动所述第一齿转轮转动，所述第一齿转轮与所述第二齿转轮咬合，使所述第二齿转轮在所述旋转腔和齿转轮腔内转动，由于所述杆件与所述第二齿转轮螺旋配合连接，且所述旋块与所述固定杆滑移配合连接，则所述杆件产生上下移动，使所述推移板进行上下移动，通过所述推移板遮挡所述腔口的腔口程度，进而控制反应速度的调节，从而提高了设备的反应调节性。

当设备稳定运行时，所述阀体G打开，将更多的煤气由所述管件O、阀体G和管件N通入所述储放腔内，即可实现连续工作，从而提高了设备的连续工作性。

本发明设备结构简单，使用方便，氢气制备效率高，速度可调节，实现了热量回收，实现低能耗。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种高效低耗催化材料与燃烧装置，包括壳体A，所述壳体A底面四个角上分别设置有尺寸相同的四根支脚，所述支脚底面固定设置有用于吸附在地面上的吸盘，所述壳体A内设置有空心腔，所述空心腔左端壁内通连设置有向外伸长出外部的管件A，所述管件A上端面通连设置有阀体A，所述阀体A上端面通连设置有管件B，所述空心腔左端壁内固设有电阻丝，所述空心腔左右端壁之间固设有滤器，所述滤器内固设有发散箱，所述发散箱与所述空心腔下端壁固定，所述发散箱内设置有发散腔，所述发散腔左右端壁通连设置有左右相称的腔口，所述腔口与所述空心腔通连，所述发散腔左右端壁之间可滑移的设置有推移板，所述推移板上端面固设有软垫，所述推移板上端面固设有穿通所述软垫且向上伸长的杆件，所述杆件可滑移的穿过所述发散腔上端壁并伸长出外部，所述壳体A上端面固设有固定块，所述固定块上端面固设有滑移箱，所述滑移箱内设置有腔口朝左的齿转轮腔，所述齿转轮腔上端壁内固设有马达，所述马达的动力轴下端面固设有第一齿转轮，所述齿转轮腔左侧通连设置有位于所述滑移箱内且上下穿通的孔眼，所述孔眼左侧通连设置有位于所述滑移箱内的旋转腔，所述杆件穿通所述孔眼且所述杆件外表面螺旋配合连接设置有第二齿转轮，所述第二齿转轮与所述旋转腔上下端壁及所述齿转轮腔上下端壁活动配合连接，所述第二齿转轮与所述第一齿转轮咬合，所述滑移箱上端面固设有向上伸长的固定杆，所述固定杆左端面可滑移的设置有旋块，所述杆件与所述旋块固定，所述空心腔下方设置有位于所述壳体A内的腔体，所述腔体右端壁内通连设置有向右伸长出外部的管件C和管件E，所述管件C右端面通连设置有阀体B，所述阀体B右端面通连设置有导管，所述管件E右端面通连设置有阀体C，所述阀体C右端面通连设置有管件F，所述腔体上端壁内通连设置有与所述发散腔通连的管道，所述管道下端面通连设置有位于所述腔体内的电控阀，所述电控阀下端面通连设置有锥状块，所述锥状块下端面通连设置有挥发箱，所述挥发箱内设置有腔口朝上的挥发腔，所述挥发腔和所述管件C通连，所述空心腔右侧设置有位于所述壳体A内的热发散腔，所述热发散腔上端壁内固设有垫片，所述腔体右端壁内通连设置有管件F，所述管件F上端面通连设置有阀体D，所述阀体D上端面通连设置有穿通所述热发散腔的热量发散管，所述热量发散管穿通所述垫片且伸长出外部，所述热量发散管上端面通连设置有阀体E，所述阀体E上端面通连设置管件H，所述热发散腔右端壁内通连设置有向右伸长的管件I和管件J，所述壳体A右侧设置有热传递箱，所述热传递箱内设置有热传递腔，所述管件I向右探入所述热传递腔内且在所述热传递腔内折弯并向左伸出外部，所述管件J右端面通连设置有将所述管件I通连的泵体，所述热传递腔右端壁内通连设置有向右伸长的管件K和管件M，所述管件K右端面通连设置有阀体F，所述阀体F右端面通连设置有管件L，所述热传递箱右侧设置有热量发散箱，所述热量发散箱内设置有腔口朝上的腔部，所述管件L探入所述腔部内且所述管件L右端面通连设置有热量发散片，所述管件M探入所述腔部内且所述热量发散片和管件M通连，所述腔部下端壁内通连设置有左右相称的进入管，所述进入管向下伸长出外部且所述进入管下端面通连设置有空气压缩机，所述空心腔左侧设置有位于所述壳体A内的储放腔，所述储放腔上端壁内通连设置有向上伸长的管件N，所述管件N上端面通连设置有阀体G，所述阀体G上端面通连设置有管件O，所述储放腔下端壁通连设置有向右伸长的管件P，向右伸长的所述管件P上端面通连设置有阀体I，所述阀体I上端面通连设置有探入所述腔体内的喷火头，所述喷火头与所述挥发箱相对，所述管件P右侧通连设置有管件Q，所述管件Q右端面通连设置有阀体H，所述阀体H右端面通连设置有管件R，所述管件R与所述空心腔通连。

2.如权利要求1所述的一种高效低耗催化材料与燃烧装置，其特征在于：所述旋转腔上下端壁与所述齿转轮腔上下端壁及所述第二齿转轮之间可活动的设置有滚球。

技术总结

本发明公开了一种高效低耗催化材料与燃烧装置，包括壳体A，所述壳体A底面四个角上分别设置有尺寸相同的四根支脚，所述支脚底面固定设置有用于吸附在地面上的吸盘，所述壳体A内设置有空心腔，所述空心腔左端壁内通连设置有向外伸长出外部的管件A，所述管件A上端面通连设置有阀体A，所述阀体A上端面通连设置有管件B，所述空心腔左端壁内固设有电阻丝，所述空心腔左右端壁之间固设有滤器，所述滤器内固设有发散箱，所述发散箱与所述空心腔下端壁固定，本发明设备结构简单，使用方便，氢气制备效率高，速度可调节，实现了热量回收，实现低能耗。

技术研发人员：杜勉

受保护的技术使用者：广州凯燃环保工程技术有限公司

技术研发日：.03.07

技术公布日：.10.02

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