微注塑,Micro-injection Molding
1)Micro-injection Molding微注塑
1.Recent Advance inMicro-injection Molding Technology;从微注塑设备、成型模具、成型材料、成型工艺控制以及质量表征等方面综述了微注塑技术的最新进展,并对微注塑技术的发展趋势作了展望。
英文短句/例句
1.Theory Model and Numerical Simulation of the Filling of Micro Injection Molding;微注塑成型充模理论模型与数值模拟
2.Filling Analysis of Microinjection Molding with Microstructure带有微结构特征的微注塑过程充填分析
3.Research on Filling Flow Theory and Processing Experiment in Micro Injection Molding;微注塑成型充模流动理论与工艺试验研究
4.Theoretical Modeling and Numerical Simulation of the Filling Flow of Micro Injection Molding;微注塑成型充模流动理论建模与模拟分析
5.Simulation Analysis and Experiment Research of Process in Micro Injection Molding;微注塑成型工艺的模拟分析与试验研究
6.Measure of Melt Surface Characteristic and Research for Its Effect in Filling Flow Process of Micro Injection Molding高聚物熔体表面特性测试及对微注塑影响研究
7.Research on Viscous Dissipation and Heat Transfer in Micro Injection Molding;微注塑成型充模流动中粘性耗散与对流传热研究
8.Research on Melt Viscosity and Wall-slip in Micro-injection Molding Filling Flow;微注塑成型充模流动中熔体粘度和壁面滑移的研究
9.Study on Mechanism and Technology of Precision and Microcellular Injection Molding;精密注塑与微孔注塑机理及技术研究
10.The Causes and Prediction of Quality Defects for the Micro Injection Molding Parts微小体积塑件注塑成型质量缺陷的成因与预测
11.CONTROL SYSTEM OF MICROCOMPUTER USED ON 500g INJECTION MOULDING MACHINE500克注塑机微型计算机控制系统
12.Simulation and Experimental Research on Injection Molding of Micro-structure Plastic Parts;微结构塑件注射成型模拟与试验研究
13.Application of Taguchi orthogonal experimental technology in the microporous injection moldingTaguchi正交实验技术在微孔注塑中的应用
14.Study of Design Method and Injection Molding Technology for Plastic 3K-Ⅱ Micro Planetary Gear Reducer塑料3K-Ⅱ型微行星齿轮减速器设计方法与注塑成型技术的研究
15.Structure and Control System Improvement of Micro Injection Molding Machine and Its Product Performance Forecast;微型注塑机结构与控制的改进及制品性能预测
16.Research on DSP Based Modularized Controller for Plastic Injection Machine;基于DSP的模块式注塑机微机控制系统研究
17.Research on Key Technologies of Microcellular Foam Injection Moulding Process微细发泡注塑成型工艺的关键技术研究
18.Cause and Prediction of the Defects in the Process of Injection Molding for Micro-fluidic Chip微流控芯片注塑成型质量缺陷的成因及预测
相关短句/例句
Micro-injection moulding微型注塑
1.Micro-injection moulding is usually regarding to the injection moulding process which allows manufacturing of plastic microstructures with the thickness in the level of microns and the mass in the lever of milligrams.微型注塑(Micro-InectionMoulding)一般是指用来成型尺寸为微米级、质量为毫克级的制品的注塑方法。
3)micro injection molding微注塑成型
1.Simulation Analysis and Experiment Research of Process in Micro Injection Molding;微注塑成型工艺的模拟分析与试验研究
2.The theoretical model of wall slip in microchannels was built to character melt slip behaviour at filling stage inmicro injection molding on the basis of the primary theories of macroscopic melt flow and the investigation of the mechanisms of wall slip.基于宏观熔体流动的基本理论及其流动过程中壁面滑移机理的分析,针对微注塑成型模具中熔体充模流动时的壁面滑移行为,建立了微小通道中高聚物熔体流动的壁面滑移理论模型。
3.On base of the theory of polymeric melt filling flow inmicro injection molding, the mechanism of convectional heat transfer for polymeric melt was discussed,and the effects of convectional heat transfer on the melt filling flow inmicro injection molding were investigated with considering the model of convectional heat transfer coefficient.在熔体流动理论的基础上,通过分析熔体的对流传热机理,并引入对流换热系数模型,对微注塑成型中对流换热系数对熔体充模流动进行了研究。
4)micro injection molding微注塑成形
1.Based on the analyses of wall slip mechanism of polymer melt flowing,the effects of wall slip on melt filling flow behavior inmicro injection molding were investigated.分析了微尺度下熔体壁面滑移机理,研究了微注塑成形中壁面滑移对熔体充模流动行为的影响。
5)micro-injection machine微型注塑机
1.Characteristics ofmicro-injection machines and mold manufacturing, influences of processing parameters on plastics parts and control measures for the quality of plastics parts are also presented.介绍了微成型技术产生的背景 ,探讨了微成型技术与常规注射成型技术的区别与联系 ,阐述了微型注塑机、微型模具制造等技术的特点 ,以及各成型工艺参数对塑件成型质量的影响和控制措施。
6)microinjection mold微注塑模具
1.By the method,the nickel micro-electroforming pattern was directly made on a metal substrate by a low-cost UV-LIGA surface micro-fabrication process using the negative thick SU-8 photoresist to form themicroinjection mold.介绍了一种新颖的微注塑模具的制作方法———无背板生长法,它是利用负性厚SU-8光刻胶,通过低成本的UV-LIGA表面微加工工艺,直接在金属基板上电铸镍图形而制作完成的。
延伸阅读
微型注塑技术不容小觑塑件被开发出来之后，紧跟着要在生产过程得到实施。项目的成功实现需要在顾客和制模厂就注塑模具的生产而进行紧密的合作。这对于微注塑技术是尤为正确的。在先期和贯穿开发、设计和生产的整个过程中，都必须有密切的联系。在初期，研发部门、制模厂和注塑技术人员之间的紧密合作为每个相关人员提供了显著的益处，在计划和成本上都有好处。技术上的合拍与合作者的努力帮助提升对项目的热情，并产生雄心要推翻那些可能存在的局限。 谈论同样的东西 在规划微注塑技术项目时，合作者们应当从最开始时就对它们使用的术语就很明白。所以，奥地利制模厂Zumtobel Staff公司开发出一套公司标准作为企业内部指导。这把整体尺寸与结构性尺寸、偏差与表面质量拉上了关系。例如，它有可能避免产生在允许偏差之外的表面粗糙。 这些基本标准对于在微注塑领域的所有深入活动都是基础性的。这些标准被传授给顾客。可视模型为订单的签订和理解提供了支持。这从开始时就确保了与顾客的极佳融洽。 双向密切交流 制模厂必须与顾客一起，一步一步地做出部件。他决定塑件是怎样生产出来的，并弄清楚这个决定是怎样影响产品的。这要求双向有详细的信息交换。产品的使用、运行质量和处理、生产规划、和生产工艺自身必须被确定下来，而且越准确越好。 在哪些点上完全不可能出现让步，双方必须就此确定下来，不管是生产过程还是必要的花费。制模厂决定最佳的生产过程，并确定预计有多少工作和多少成本。半径、表面、偏差、用料和周期时间只是对模具生产和其所成型的部件有着决定性影响的几种因素。在这一点上，顾客必须知道什么可能什么不可能。而且，成本壁垒一定也被定得很大。 信息确保成功实施 收集到的所有信息和与顾客达成的协议由一个项目团队确定和完成。从生产、合作者和供应商，再一次获得了保证。 流程、协议和规划讨论被确定。这也包括了就送货、质量规范和标准而与顾客达成的协议。除了带详细信息的图纸和部件清单以外，生产文件的绘写也包括了关于生产过程和所购部件的全部信息。在一个涉及上述过程的人员均参加的重要会议上，这些文件被提交。在加工开始之前完成最后的检查。 高精度生产 因为微制造技术生产极小的部件，所以必须总在高精度下完成作业。可用于微加工模具零件的方法从微钻孔、微铣削和超高精度铣削（钻石切割），直到微电火花加工或微线切割。
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