SNCR工艺设备分两部分：一部分是还原剂制备区域设备，即安区，同SCR工艺相似。另一部分是炉膛喷射设备。工艺设备简单。SNCR脱硝系统的建设为一次性投资，运行费用低。在脱硝过程中不使用催化剂，不存在增加系统的压力损失等其他烟气脱硝技术引起的弊端；
高分子干法SNCR脱硝工艺优势：
1、锅炉烟气的温度有符合我公司脱硝系统的适宜的温度范围，可以确保更高的脱硝率。
2、中小型锅炉炉膛和烟道截面积小，有利雾场分布和还原剂的混合，确保脱硝率。
3、投资成本低且不需要对锅炉进行改造，对锅炉系统的正常运行基本无影响。
高分子SNCR脱硝工艺的技术特点
1.脱硝；
众所周知，安系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子SNCR脱硝效率可达80%以上。
2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；
标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。
3.项目一次性投资少
气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。
4.脱硝能耗少，使用成本低
工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置5kW的动力配置即可（不含气源动力）。高分子脱硝剂的用量比和安系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤。
5.没有有害副产物，不形成二次污染；
高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它有ji物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无安逃逸现象。
6.具有节能和清洁的效果。
在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或清除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的效果。
和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
7.脱硝系统安全性好
和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子SNCR脱硝工艺来还原N0x，因此工艺设计上也无需考虑anquan运输及存储所带来的安全问题。因此SNCR在脱硝工艺上的安全性大大提高。
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