本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产线中的温度控制装置。
背景技术：
水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成和水泥粉磨包装等过程构成，生产过程中，水泥需要经过预热、加热煅烧以及冷却才能完全成型。
一般水泥生产线的温度控制装置大致拥有三个功能，即预热、加热和冷却，但是大部分温度控制装置在冷却过程中冷却速度过慢，导致水泥的生产效率严重降低，甚至会影响水泥的成形质量，故而提出一种水泥生产线中的温度控制装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产线中的温度控制装置，具备冷却速度快等优点，解决了大部分温度控制装置在冷却过程中冷却速度过慢，导致水泥的生产效率严重降低，甚至会影响水泥的成形质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述冷却速度快目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产线中的温度控制装置，包括冷却罐，所述冷却罐的顶部固定安装有半圆顶盖，所述冷却罐的底部固定安装有半圆底盖，所述半圆底盖的外侧活动安装有固定环，所述固定环的底部固定安装有支脚，所述冷却罐的内侧壁固定安装有数量为两个的连接杆，所述连接杆相对的一侧之间固定安装有冷却管道，所述冷却管道靠近半圆顶盖的一端固定安装有一端贯穿并延伸至冷却罐外侧的进料管道，所述进料管道的外侧固定安装有空气压缩机，所述冷却管道靠近半圆底盖的一端固定安装有一端贯穿并延伸至冷却罐外侧的出料管道，所述冷却罐内侧壁的顶部固定安装有第一环形管道，所述第一环形管道的底部固定安装有连通管道，所述连通管道远离第一环形管道的一端固定安装有第二环形管道，所述第一环形管道和第二环形管道的底部均固定安装有冷水喷头，所述半圆顶盖的顶部固定安装有进气阀，所述半圆底盖的底部固定安装有出水阀，所述冷却罐右侧的底部固定安装有溢流管，所述第一环形管道的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至冷却罐外侧的进水管。
优选的，所述冷却罐设置为内部空心且顶面与底面均缺失的圆柱体，所述半圆顶盖的底面和半圆底盖的顶面分别与冷却罐的顶面和底面相适配。
优选的，所述固定环的内径小于冷却罐的直径，所述支脚设置有两个，且两个支脚呈对称分布于固定环中轴线的左右两侧。
优选的，所述第一环形管道和第二环形管道设置为大小形状相同的环形管道，所述连通管道的上下两端分别与第一环形管道和第二环形管道连通。
优选的，所述冷水喷头设置有二十个，第一环形管道和第二环形管道的底部均设置有十个均匀分布的冷水喷头。
优选的，所述溢流管与半圆底盖之间的距离小于冷却管道的底部与半圆底盖之间的距离。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生产线中的温度控制装置，具备以下有益效果：
1、该水泥生产线中的温度控制装置，通过进料管道将需要加热的水泥倒入冷却管道的内部，由于冷却管道螺旋式下降，增加了水泥与管道的接触面积与接触时间，水泥将热量传递给冷却管道，达到初步冷却的目的，通过进水管将冷水导入至第一环形管道中，并且通过连通管道将冷水导入第二环形管道中，再通过冷水喷头将冷水淋在冷却管道外侧，为冷却管道降温，进一步加快了水泥的冷却，通过进气阀的设置，将外部冷空气通入冷却罐的内部，使得冷却罐内部的空气温度降低，并且将内部热空气从溢流管排出，加快了水泥的冷却，达到了冷却速度快的目的。
2、该水泥生产线中的温度控制装置，通过出水阀的设置，将冷却罐内使用过的水排出，防止堆积在罐体内升高罐内温度，通过溢流管的设置，如果罐内的水排出过慢，温度升高后的水漫过冷却管道时，通过溢流管排出溢出的水，防止冷却管道受到热水的影响，降低效率，通过空气压缩机的设置，在向冷却管道内通入水泥时，空气压缩机向冷却管道通入压缩空气，一方面冷空气帮助水泥降温，另一方面加快了水泥的流动速度，加快了换热效率，达到了冷却速度快的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型左视图。
图中：1冷却罐、2半圆顶盖、3半圆底盖、4固定环、5支脚、6连接杆、7冷却管道、8进料管道、9空气压缩机、10出料管道、11第一环形管道、12连通管道、13第二环形管道、14冷水喷头、15进气阀、16出水阀、17溢流管、18进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种水泥生产线中的温度控制装置，包括冷却罐1，冷却罐1的顶部固定安装有半圆顶盖2，冷却罐1的底部固定安装有半圆底盖3，冷却罐1设置为内部空心且顶面与底面均缺失的圆柱体，半圆顶盖2的底面和半圆底盖3的顶面分别与冷却罐1的顶面和底面相适配，半圆底盖3的外侧活动安装有固定环4，固定环4的底部固定安装有支脚5，固定环4的内径小于冷却罐1的直径，支脚5设置有两个，且两个支脚5呈对称分布于固定环4中轴线的左右两侧，冷却罐1的内侧壁固定安装有数量为两个的连接杆6，连接杆6相对的一侧之间固定安装有冷却管道7，冷却管道7靠近半圆顶盖2的一端固定安装有一端贯穿并延伸至冷却罐1外侧的进料管道8，进料管道8的外侧固定安装有空气压缩机9，冷却管道7靠近半圆底盖3的一端固定安装有一端贯穿并延伸至冷却罐1外侧的出料管道10，冷却罐1内侧壁的顶部固定安装有第一环形管道11，第一环形管道11的底部固定安装有连通管道12，连通管道12远离第一环形管道11的一端固定安装有第二环形管道13，第一环形管道11和第二环形管道13设置为大小形状相同的环形管道，连通管道12的上下两端分别与第一环形管道11和第二环形管道13连通，第一环形管道11和第二环形管道13的底部均固定安装有冷水喷头14，冷水喷头14设置有二十个，第一环形管道11和第二环形管道13的底部均设置有十个均匀分布的冷水喷头14，半圆顶盖2的顶部固定安装有进气阀15，半圆底盖3的底部固定安装有出水阀16，冷却罐1右侧的底部固定安装有溢流管17，溢流管17与半圆底盖3之间的距离小于冷却管道7的底部与半圆底盖3之间的距离，通过出水阀16的设置，将冷却罐1内使用过的水排出，防止堆积在罐体内升高罐内温度，通过溢流管17的设置，如果罐内的水排出过慢，温度升高后的水漫过冷却管道7时，通过溢流管17排出溢出的水，防止冷却管道7受到热水的影响，降低效率，通过空气压缩机9的设置，在向冷却管道7内通入水泥时，空气压缩机9向冷却管道7通入压缩空气，一方面冷空气帮助水泥降温，另一方面加快了水泥的流动速度，加快了换热效率，达到了冷却速度快的目的，第一环形管道11的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至冷却罐1外侧的进水管18，通过进料管道8将需要加热的水泥倒入冷却管道7的内部，由于冷却管道7螺旋式下降，增加了水泥与管道的接触面积与接触时间，水泥将热量传递给冷却管道7，达到初步冷却的目的，通过进水管18将冷水导入至第一环形管道11中，并且通过连通管道12将冷水导入第二环形管道13中，再通过冷水喷头14将冷水淋在冷却管道7外侧，为冷却管道7降温，进一步加快了水泥的冷却，通过进气阀15的设置，将外部冷空气通入冷却罐1的内部，使得冷却罐1内部的空气温度降低，并且将内部热空气从溢流管17排出，加快了水泥的冷却，达到了冷却速度快的目的。
在使用时，通过进料管道8将水泥倒入冷却管道7的内部，向进水管18内通入冷水，冷水喷头14喷出冷水降温，打开进气阀15，将冷空气通入罐体内部，进行空气降温，打开空气压缩机9，加快冷却管道7中水泥流动速度，增加冷却效率。
综上，该水泥生产线中的温度控制装置，通过进料管道8将需要加热的水泥倒入冷却管道7的内部，由于冷却管道7螺旋式下降，增加了水泥与管道的接触面积与接触时间，水泥将热量传递给冷却管道7，达到初步冷却的目的，通过进水管18将冷水导入至第一环形管道11中，并且通过连通管道12将冷水导入第二环形管道13中，再通过冷水喷头14将冷水淋在冷却管道7外侧，为冷却管道7降温，进一步加快了水泥的冷却，通过进气阀15的设置，将外部冷空气通入冷却罐1的内部，使得冷却罐1内部的空气温度降低，并且将内部热空气从溢流管17排出，加快了水泥的冷却，达到了冷却速度快的目的。
并且，通过出水阀16的设置，将冷却罐1内使用过的水排出，防止堆积在罐体内升高罐内温度，通过溢流管17的设置，如果罐内的水排出过慢，温度升高后的水漫过冷却管道7时，通过溢流管17排出溢出的水，防止冷却管道7受到热水的影响，降低效率，通过空气压缩机9的设置，在向冷却管道7内通入水泥时，空气压缩机9向冷却管道7通入压缩空气，一方面冷空气帮助水泥降温，另一方面加快了水泥的流动速度，加快了换热效率，达到了冷却速度快的目的，解决了大部分温度控制装置在冷却过程中冷却速度过慢，导致水泥的生产效率严重降低，甚至会影响水泥的成形质量的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.水泥生产线中的温度控制装置，包括冷却罐（1），其特征在于：所述冷却罐（1）的顶部固定安装有半圆顶盖（2），所述冷却罐（1）的底部固定安装有半圆底盖（3），所述半圆底盖（3）的外侧活动安装有固定环（4），所述固定环（4）的底部固定安装有支脚（5），所述冷却罐（1）的内侧壁固定安装有数量为两个的连接杆（6），所述连接杆（6）相对的一侧之间固定安装有冷却管道（7），所述冷却管道（7）靠近半圆顶盖（2）的一端固定安装有一端贯穿并延伸至冷却罐（1）外侧的进料管道（8），所述进料管道（8）的外侧固定安装有空气压缩机（9），所述冷却管道（7）靠近半圆底盖（3）的一端固定安装有一端贯穿并延伸至冷却罐（1）外侧的出料管道（10），所述冷却罐（1）内侧壁的顶部固定安装有第一环形管道（11），所述第一环形管道（11）的底部固定安装有连通管道（12），所述连通管道（12）远离第一环形管道（11）的一端固定安装有第二环形管道（13），所述第一环形管道（11）和第二环形管道（13）的底部均固定安装有冷水喷头（14），所述半圆顶盖（2）的顶部固定安装有进气阀（15），所述半圆底盖（3）的底部固定安装有出水阀（16），所述冷却罐（1）右侧的底部固定安装有溢流管（17），所述第一环形管道（11）的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至冷却罐（1）外侧的进水管（18）。
2.根据权利要求1所述的水泥生产线中的温度控制装置，其特征在于：所述冷却罐（1）设置为内部空心且顶面与底面均缺失的圆柱体，所述半圆顶盖（2）的底面和半圆底盖（3）的顶面分别与冷却罐（1）的顶面和底面相适配。
3.根据权利要求1所述的水泥生产线中的温度控制装置，其特征在于：所述固定环（4）的内径小于冷却罐（1）的直径，所述支脚（5）设置有两个，且两个支脚（5）呈对称分布于固定环（4）中轴线的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的水泥生产线中的温度控制装置，其特征在于：所述第一环形管道（11）和第二环形管道（13）设置为大小形状相同的环形管道，所述连通管道（12）的上下两端分别与第一环形管道（11）和第二环形管道（13）连通。
5.根据权利要求1所述的水泥生产线中的温度控制装置，其特征在于：所述冷水喷头（14）设置有二十个，第一环形管道（11）和第二环形管道（13）的底部均设置有十个均匀分布的冷水喷头（14）。
6.根据权利要求1所述的水泥生产线中的温度控制装置，其特征在于：所述溢流管（17）与半圆底盖（3）之间的距离小于冷却管道（7）的底部与半圆底盖（3）之间的距离。
技术总结
本实用新型涉及水泥生产技术领域，且公开了一种水泥生产线中的温度控制装置，包括冷却罐。该水泥生产线中的温度控制装置，通过进料管道将需要加热的水泥倒入冷却管道的内部，由于冷却管道螺旋式下降，增加了水泥与管道的接触面积与接触时间，水泥将热量传递给冷却管道，达到初步冷却的目的，通过进水管将冷水导入至第一环形管道中，并且通过连通管道将冷水导入第二环形管道中，再通过冷水喷头将冷水淋在冷却管道外侧，为冷却管道降温，进一步加快了水泥的冷却，通过进气阀的设置，将外部冷空气通入冷却罐的内部，使得冷却罐内部的空气温度降低，并且将内部热空气从溢流管排出，加快了水泥的冷却，达到了冷却速度快的目的。
技术研发人员：魏友原
受保护的技术使用者：南京翰杰软件技术有限公司
技术研发日：.03.25
技术公布日：.02.14
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