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试管清洗器的制作方法

时间:2021-10-26 10:09:26

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试管清洗器的制作方法

本实用新型涉及烧杯、试管清洗器,特别涉及一种试管清洗器。

背景技术:

烧杯、试管等容器是在调配物质时常用的容器。使用完成后,会有物质粘附在容器的内表面,此时需要及时将这些残留物清除干净,以便下次使用。

目前,公开号为CN105499233A的中国专利公开了一种用于试管的清洗装置,它包括清洗杆、主毛刷、分毛刷和前毛刷。

这种清洗装置在使用过程中,主要通过操作人的手部动作带动清洗杆,毛刷部分抵触于试管内壁,将试管内壁的杂质刷落。这种操作过程一般是一手持握试管,一手持握清洗杆,在操作人员握住清洗杆往复运动时,容易同时带动试管,造成试管位置不稳定、易发生碰撞碎裂的情况。

技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种试管清洗器,能够使试管在被清洗过程中不易发生相对位移,不易发生碰撞破损的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种试管清洗器,包括清洗刷,所述清洗刷包括用于手持的刷杆、位于刷杆一端的刷头,所述刷头与刷杆之间活动连接,所述刷杆上设有用于带动刷头转动的传动装置,所述传动装置与刷头之间通过带传动结构相连,所述刷头包括铰接于刷杆端部的传动轮、环形阵列于传动轮外圆表面的若干组刷毛。

通过采用上述技术方案,使用时,将清洗刷伸入试管中,启动传动装置,使得传动装置带动刷头转动,刷头将试管内的杂质清除。这种操作无需将刷杆在试管中往复擦拭,相较于需要往复擦拭的传统刷头,这种自动结构在使用过程中与试管之间的相对位移更小,与试管之间发生冲击的可能性变小,不易因为用力过大而击碎试管。传动轮在转动时,带动刷毛转动,刷毛将试管内壁的杂质刷落;并且传动轮能够保持转动,刷毛始终处于清洗的状态,工作效率高。

进一步设置:所述传动装置包括设置在刷杆处的旋转驱动装置、张紧于旋转驱动装置的输出轴和传动轮上的传动带。

通过采用上述技术方案,旋转驱动装置用于带动传动轮转动,旋转驱动装置的转速高,能够带动传动轮上的刷毛快速将杂质擦除。

进一步设置:所述刷杆设置为中空筒状,所述旋转驱动装置位于刷杆背离传动轮的一端。

通过采用上述技术方案,旋转驱动装置所占空间大,将旋转驱动装置设置在刷杆背离刷毛一端,则将刷杆伸入试管中时,旋转驱动装置留在试管外,不易与试管发生卡嵌现象。

进一步设置:所述刷杆包括用于容纳旋转驱动装置的第一分支段、直径小于第一分支段的与传动轮相连的第二分支段。

通过采用上述技术方案,第二分支段用于伸入试管,第一分支段用于持握,直径越大,持握时的可靠度越高;第二分支段直径越小,伸入试管转动清洗的活动空间越大,清洗效果越好。

进一步设置:所述第二分支段背离第一分支段的一端设有抵触于刷毛上的清洗条。

通过采用上述技术方案,在传动轮转动的过程中,带动刷毛转动,刷毛转动时,抵触于清洗条上,被清洗条拨动,使刷毛弹开,刷毛上的杂质被振落,起到清洁的目的。

进一步设置:所述刷杆上还设有用于控制旋转驱动装置启停的开闭结构,所述开闭结构包括与旋转驱动装置相连的导线、与导线相连的电池,所述导线的一端与电池负极固连,所述导线的另一端与电池正极活动连接。

通过采用上述技术方案,需要导线闭合、启动旋转驱动装置时,将导线与电池正极相连,此时电路连通,旋转驱动装置带动传动轮转动;无需启动旋转驱动装置时,将导线与电池正极断开,即能够实现制动。

进一步设置:所述刷杆内设有用于容纳电池的凹槽,所述电池外包覆有套体,所述套体与凹槽之间通过弹簧连接。

通过采用上述技术方案,当推动电池时,电池挤压正极处的弹簧,使电池的正极与导线能够接触;当撤去外界推力时,弹簧复位,带动电池远离导线,实现断路。

进一步设置:所述弹簧自套体端部引出,连接至凹槽的端部。

通过采用上述技术方案,当弹簧受到外力发生弹性形变后,弹簧的两端分别受到来自套体、凹槽端部的限位,其复位过程中不易发生偏离套体中心轴线方向的位移。

作为优选,所述套体上设有向背离刷杆的中心轴线引出的推块,所述推块的两侧延伸至抵触于刷杆的外圆表面上。

通过采用上述技术方案,只需推动推块,即能带动与推块相连的电池,实现电池在凹槽内的往复运动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:能够实现自动清洗试管内污渍的目的,在清洗过程中,能够降低用力过大对试管造成的冲击损坏;还能够通过及时通断电路控制传动轮的运动状态。

附图说明

图1是实施例1中用于体现试管清洗器的整体结构示意图;

图2是实施例1中用于体现试管清洗器的剖面结构示意图;

图3是实施例1中图2的A部放大图用于体现传动轮的结构示意图;

图4是实施例1中图2的B部放大图用于体现开闭结构的示意图。

图中,1、清洗刷;11、刷杆;111、第一分支段;112、第二分支段;12、刷头;2、传动装置;21、带传动结构;22、传动轮;23、刷毛;24、旋转驱动装置;25、传动带;3、清洗条;4、开闭结构;41、导线;42、电池;5、凹槽;6、套体;7、弹簧;8、推块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1:一种试管清洗器,如图1所示,包括清洗刷1,清洗刷1包括管状的刷杆11和刷头12,其中刷杆11分为直径不同的两段,分别为直径较大的第一分支段111和直径较小的第二分支段112,第二分支段112即为用于伸入试管或烧杯内的工作部分。

如图2和3所示,刷头12包括转动连接于第二分支段112背离第一分支段111一端的传动轮22,传动轮22伸出第二分支段112的外圆表面外,传动轮22的外圆表面上设有一圈刷毛23。

如图2和4所示,为了使传动轮22能够主动转动,在第一分支段111内设置旋转驱动装置24,本实施例中的旋转驱动装置24采用电机。旋转驱动装置24与传动轮22之间通过传动装置2带动。

如图3和4所示,传动装置2设置为带传动结构21,包括被旋转驱动装置24的输出轴、贯穿传动轮22的轴张紧的传动带25。

贯穿传动轮22的轴的两端与第二分支段112的支臂的两侧通过轴承连接,以便能够使传动轮22在被限位的同时,被传动带25带动。

如图3和4所示,在第二分支段112的外圆表面还引出有一条清洗条3,清洗条3垂直于第二分支段112的中心轴线,且清洗条3延伸至与刷毛23抵触;如此在传动轮22转动过程中,清洗条3拨动刷毛23,将粘附在刷毛23上的杂质振落。

如图3和4所示,为了便于控制旋转驱动装置24的运转,在第一分支段111内设置开闭结构4,开闭结构4包括两条导线41,两条导线41分别从旋转驱动装置24的正负极引出,另一端与电池42活动相连。

如图4所示,在第一分支段111的外圆表面上开设凹槽5,凹槽5的两端均开设通孔,以便穿入导线41。导线41被固定在凹槽5两端,电池42被放置于凹槽5中,在电池42上套设套体6,套体6的两端引出两根弹簧7,弹簧7一端固设于套体6端部,另一端抵触于凹槽5端部,并与凹槽5端部连接。当弹簧7处于初始状态时,电池42的负极始终与导线41相连,电池42的正极与导线41之间存在间隔;当需要将电池42正极与导线41相接时,对电池42施力,将电池42向正极导线41处推动,使得电池42正极与导线41相接,此时电路接通,旋转驱动装置24运转,带动传动装置2,传动装置2带动刷毛23运转,进行清洗。若需要制动清洗刷1时,则撤去对电池42的外力,弹簧7复位,电池42的正极与导线41脱开,实现断路制动。

如图4所示,为了便于推动电池42,从套体6上引出推块8,推块8伸出凹槽5外,并且向凹槽5的两侧延伸,直至抵触于第一分支段111的外圆表面上,起到不易脱落的目的。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征:

1.一种试管清洗器,包括清洗刷(1),所述清洗刷(1)包括用于手持的刷杆(11)、位于刷杆(11)一端的刷头(12),其特征在于:所述刷头(12)与刷杆(11)之间活动连接,所述刷杆(11)上设有用于带动刷头(12)转动的传动装置(2),所述传动装置(2)与刷头(12)之间通过带传动结构(21)相连,所述刷头(12)包括铰接于刷杆(11)端部的传动轮(22)、环形阵列于传动轮(22)外圆表面的若干组刷毛(23)。

2.根据权利要求1所述的试管清洗器,其特征在于:所述传动装置(2)包括设置在刷杆(11)处的旋转驱动装置(24)、张紧于旋转驱动装置(24)的输出轴和传动轮(22)上的传动带(25)。

3.根据权利要求2所述的试管清洗器,其特征在于:所述刷杆(11)设置为中空筒状,所述旋转驱动装置(24)位于刷杆(11)背离传动轮(22)的一端。

4.根据权利要求3所述的试管清洗器,其特征在于:所述刷杆(11)包括用于容纳旋转驱动装置(24)的第一分支段(111)、直径小于第一分支段(111)的与传动轮(22)相连的第二分支段(112)。

5.根据权利要求4所述的试管清洗器,其特征在于:所述第二分支段(112)背离第一分支段(111)的一端设有抵触于刷毛(23)上的清洗条(3)。

6.根据权利要求2所述的试管清洗器,其特征在于:所述刷杆(11)上还设有用于控制旋转驱动装置(24)启停的开闭结构(4),所述开闭结构(4)包括与旋转驱动装置(24)相连的导线(41)、与导线(41)相连的电池(42),所述导线(41)的一端与电池(42)负极固连,所述导线(41)的另一端与电池(42)正极活动连接。

7.根据权利要求6所述的试管清洗器,其特征在于:所述刷杆(11)内设有用于容纳电池(42)的凹槽(5),所述电池(42)外包覆有套体(6),所述套体(6)与凹槽(5)之间通过弹簧(7)连接。

8.根据权利要求7所述的试管清洗器,其特征在于:所述弹簧(7)自套体(6)端部引出,连接至凹槽(5)的端部。

9.根据权利要求8所述的试管清洗器,其特征在于:所述套体(6)上设有向背离刷杆(11)的中心轴线引出的推块(8),所述推块(8)的两侧延伸至抵触于刷杆(11)的外圆表面上。

技术总结

本实用新型公开了一种试管清洗器,其技术方案要点是包括清洗刷,所述清洗刷包括用于手持的刷杆、位于刷杆一端的刷头,所述刷头与刷杆之间活动连接,所述刷杆上设有用于带动刷头转动的传动装置,所述传动装置与刷头之间通过带传动结构相连。通过采用上述技术方案,使用时,将清洗刷伸入试管中,启动传动装置,使得传动装置带动刷头转动,刷头将试管内的杂质清除。这种操作无需将刷杆在试管中往复擦拭,相较于需要往复擦拭的传统刷头,这种自动结构在使用过程中与试管之间的相对位移更小,与试管之间发生冲击的可能性变小,不易因为用力过大而击碎试管。

技术研发人员:姚晨

受保护的技术使用者:无锡水文工程地质勘察院有限责任公司

技术研发日:.08.04

技术公布日:.08.21

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