本发明涉及热能工程技术领域，具体为一种化工设备传热再利用设备。
背景技术：
热能工程学科是研究能源(着重于热能)的合理、高效、清洁地利用和转换的科学，研究和开发节能新技术、节能新工艺(流程)、新设备和新材料等，为开发高效的节能产品，淘汰低效、耗能高的产品奠定科学理论和工程技术基础，热能工程专业主要有以下五个研究方向，包括工业热设备工程，工业热过程理论和技术，燃料及其高效清洁燃烧技术，工业热能系统工程，热能动力装置及燃烧过程。
在工业生产过程中，需要使用到各种化工设备，现有的化工设备在使用时，由于生产过程中会产生大量的热量，导致现有的化工设备在使用时存在着严重的热量流失现象，造成了能源的巨大浪费以及对环境的污染，不方便使用者的使用，降低了化工设备的实用性。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题如下：针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工设备传热再利用设备，具备热量再利用等优点，解决了现有的化工设备在使用时存在着严重的热量流失的问题。
本发明的技术方案如下：为实现上述热量再利用的目的，本发明提供如下技术方案：一种化工设备传热再利用设备，包括化工设备本体，所述化工设备本体底部的左侧连通有第一通气管，所述化工设备本体底部的右侧连通有第二通气管，所述第一通气管与第二通气管之间设置有电容器，所述第一通气管的底部固定连接有回流管，所述回流管的一端与第二通气管的底部固定连接，所述电容器远离化工设备本体的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑板顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的背面设置有电机，所述化工设备本体的左侧连通有热蒸汽管，所述热蒸汽管的左侧贯穿箱体的右侧并固定连接有喷嘴，所述喷嘴远离热蒸汽管的一侧设置有汽轮，所述汽轮的内腔套设有联轴器，所述联轴器的表面套设有线圈，所述线圈设置在电机的内腔，所述箱体的顶部通过合页活动连接有维修门。
优选的，所述第一通气管的材质为铜管，所述第二通气管的材质为铁管。
优选的，所述电机的底部固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部与箱体内腔底部的右侧固定连接。
优选的，所述维修门的表面固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑套，且防滑套的表面设有防滑纹。
本发明的有益效果如下：与现有技术相比，本发明提供了一种化工设备传热再利用设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置化工设备本体、第一通气管、第二通气管、电容器、回流管、冷却箱、支撑板、支撑架、固定块、支撑柱、热蒸汽管、喷嘴、联轴器、汽轮、箱体、线圈、电机、固定螺栓、合页、维修门和把手的配合使用，解决了现有的化工设备在使用时，由于生产过程中会产生大量的热量，导致现有的化工设备在使用时存在着严重的热量流失的问题，减小了能源的浪费以及对环境的污染，方便了使用者的使用，提高了化工设备的实用性。
2、本发明通过设置第一通气管和第二通气管两种不同材料的导体构成一个闭合回路，当第一通气管和第二通气管之间存在温差时，两者之间便会产生电动势，因而在闭合回路中可以形成一个大小的电流，通过设置固定螺栓，保证了电机工作时的稳定性，降低了电机在工作时对箱体造成的晃动，通过设置防滑套，增加了使用者手部与把手之间的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致使用者在使用时出现脱落的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构电机剖视图；
图3为本发明结构箱体剖视图；
图4为本发明结构箱体俯视图。
图中：1化工设备本体、2第一通气管、3第二通气管、4电容器、5回流管、6冷却箱、7支撑板、8支撑架、9固定块、10支撑柱、11热蒸汽管、12喷嘴、13联轴器、14汽轮、15箱体、16线圈、17电机、18固定螺栓、19合页、20维修门、21把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种化工设备传热再利用设备，包括化工设备本体1，化工设备本体1底部的左侧连通有第一通气管2，化工设备本体1底部的右侧连通有第二通气管3，第一通气管2的材质为铜管，第二通气管3的材质为铁管，通过设置第一通气管2和第二通气管3两种不同材料的导体构成一个闭合回路，当第一通气管2和第二通气管3之间存在温差时，两者之间便会产生电动势，因而在闭合回路中可以形成一个大小的电流，第一通气管2与第二通气管3之间设置有电容器4，第一通气管2的底部固定连接有回流管5，回流管5的一端与第二通气管3的底部固定连接，电容器4远离化工设备本体1的一侧设置有冷却箱6，冷却箱6的底部固定连接有支撑板7，支撑板7底部的两侧均固定连接有支撑架8，支撑板7顶部的左侧固定连接有固定块9，固定块9的顶部固定连接有支撑柱10，支撑柱10的顶部固定连接有箱体15，箱体15内腔的背面设置有电机17，电机17的底部固定连接有固定螺栓18，固定螺栓18的底部与箱体15内腔底部的右侧固定连接，通过设置固定螺栓18，保证了电机17工作时的稳定性，降低了电机17在工作时对箱体15造成的晃动，化工设备本体1的左侧连通有热蒸汽管11，热蒸汽管11的左侧贯穿箱体15的右侧并固定连接有喷嘴12，喷嘴12远离热蒸汽管11的一侧设置有汽轮14，汽轮14的内腔套设有联轴器13，联轴器13的表面套设有线圈16，线圈16设置在电机17的内腔，箱体15的顶部通过合页19活动连接有维修门20，维修门20的表面固定连接有把手21，把手21的表面设置有防滑套，且防滑套的表面设有防滑纹，通过设置防滑套，增加了使用者手部与把手21之间的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致使用者在使用时出现脱落的现象，本发明通过设置化工设备本体1、第一通气管2、第二通气管3、电容器4、回流管5、冷却箱6、支撑板7、支撑架8、固定块9、支撑柱10、热蒸汽管11、喷嘴12、联轴器13、汽轮14、箱体15、线圈16、电机17、固定螺栓18、合页19、维修门20和把手21的配合使用，解决了现有的化工设备在使用时，由于生产过程中会产生大量的热量，导致现有的化工设备在使用时存在着严重的热量流失的问题，减小了能源的浪费以及对环境的污染，方便了使用者的使用，提高了化工设备的实用性。
在使用时，化工设备本体1在生产中产生的热蒸汽通过第一通气管2进入回流管5内，通过冷却箱6的配合使用，热蒸汽变成冷然后通过第二通气管3在回流到化工设备本体1内，可以对化工设备本体1内部的机器进行降温，通过设置第一通气管2和第二通气管3两种不同材料的导体构成一个闭合回路，当第一通气管2和第二通气管3之间存在温差时，两者之间便会产生电动势，因而在闭合回路中可以形成一个大小的电流，通过电容器4的设置，可以将产生的电流存入电容器4内，化工设备本体1产生的热蒸汽还可以通过热蒸汽管11进入喷头12，通过喷头12的设置，热蒸汽在喷头12处高速喷出从而带动汽轮14的转动，汽轮14的转动带动联轴器13的转动，联轴器13的转动带动电机17内的转子在线圈16内切割磁力线从而产生电动势，通过电机17的设置，可以将产生的电流存入电机17内供其它设备使用，从而可以达到现有的化工设备在使用时具备热量再利用的效果。
综上所述，该化工设备传热再利用设备，通过设置化工设备本体1、第一通气管2、第二通气管3、电容器4、回流管5、冷却箱6、支撑板7、支撑架8、固定块9、支撑柱10、热蒸汽管11、喷嘴12、联轴器13、汽轮14、箱体15、线圈16、电机17、固定螺栓18、合页19、维修门20和把手21的配合使用，解决了现有的化工设备在使用时存在着严重的热量流失的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种化工设备传热再利用设备，包括化工设备本体(1)，其特征在于：所述化工设备本体(1)底部的左侧连通有第一通气管(2)，所述化工设备本体(1)底部的右侧连通有第二通气管(3)，所述第一通气管(2)与第二通气管(3)之间设置有电容器(4)，所述第一通气管(2)的底部固定连接有回流管(5)，所述回流管(5)的一端与第二通气管(3)的底部固定连接，所述电容器(4)远离化工设备本体(1)的一侧设置有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的底部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)底部的两侧均固定连接有支撑架(8)，所述支撑板(7)顶部的左侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的顶部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部固定连接有箱体(15)，所述箱体(15)内腔的背面设置有电机(17)，所述化工设备本体(1)的左侧连通有热蒸汽管(11)，所述热蒸汽管(11)的左侧贯穿箱体(15)的右侧并固定连接有喷嘴(12)，所述喷嘴(12)远离热蒸汽管(11)的一侧设置有汽轮(14)，所述汽轮(14)的内腔套设有联轴器(13)，所述联轴器(13)的表面套设有线圈(16)，所述线圈(16)设置在电机(17)的内腔，所述箱体(15)的顶部通过合页(19)活动连接有维修门(20)。
2.根据权利要求1所述的一种化工设备传热再利用设备，其特征在于：所述第一通气管(2)的材质为铜管，所述第二通气管(3)的材质为铁管。
3.根据权利要求1所述的一种化工设备传热再利用设备，其特征在于：所述电机(17)的底部固定连接有固定螺栓(18)，所述固定螺栓(18)的底部与箱体(15)内腔底部的右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工设备传热再利用设备，其特征在于：所述维修门(20)的表面固定连接有把手(21)，所述把手(21)的表面设置有防滑套，且防滑套的表面设有防滑纹。
技术总结
本发明公开了一种化工设备传热再利用设备，包括化工设备本体，化工设备本体底部的左侧连通有第一通气管，化工设备本体底部的右侧连通有第二通气管，第一通气管与第二通气管之间设置有电容器，第一通气管的底部固定连接有回流管。本发明通过设置化工设备本体、第一通气管、第二通气管、电容器、回流管、冷却箱、热蒸汽管、喷嘴、联轴器、汽轮、箱体、线圈、电机、固定螺栓、合页、维修门和把手的配合使用，解决了现有的化工设备在使用时，由于生产过程中会产生大量的热量，导致现有的化工设备在使用时存在着严重的热量流失的问题，减小了能源的浪费以及对环境的污染，方便了使用者的使用，提高了化工设备的实用性。
技术研发人员：刘静
受保护的技术使用者：刘静
技术研发日：.12.04
技术公布日：.02.28
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