本发明涉及宝石加工技术领域,特别涉及一种用于宝石加工镶嵌工艺。
背景技术:
宝石指那种经过琢磨和抛光后,可以达到珠宝要求的石料或矿物。该色泽美丽,硬度高,且在大气和化学药品作用下不起变化的贵重矿石,可用作仪表轴承、研磨剂、装饰品等。此为,宝石亦泛指珍贵的石头,为了让宝石活灵活现地成为艺术品,上百年来一代代工匠们创造了许许多多宝石镶嵌方法,或烘托宝石的火彩,或将金属托隐藏得天衣无缝,现有技术中,宝石镶嵌主要包括有包镶、爪镶、钉镶、卡镶与插镶,其中,插镶这种工艺主要用于有机宝石,如珍珠与琥珀,在一个碟形的金属“碗”中间,垂直伸出一根金属插针,以插入钻有小孔的珍珠或琥珀中,让宝石被固定。因为没有了对宝石的任何遮挡,宝石的造型得到一览无余的展示,受到广大消费者的青睐。
现有的宝石加工镶嵌主要由人工完成,但宝石外壁圆润光滑,在镶嵌过程中,加工人员手部难以对宝石进行定位,镶嵌过程中宝石容易滑落,给插镶加工带来了一定的不利影响。
技术实现要素:
本发明的主要目的在于提供一种用于宝石加工镶嵌工艺,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种用于宝石加工镶嵌工艺,包括工作台,所述工作台的顶部外表面固定安装有第一支撑杆与第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆对称设置,所述工作台的正上方设置有顶板,所述工作台与顶板平行设置,所述顶板的底部外表面与第一支撑杆、第二支撑杆的顶端固定连接,所述顶板的中部设置有气筒,所述气筒的内部设置有活塞与螺旋弹簧,所述气筒的底部外表面固定安装有三通接头,所述三通接头的一端固定连接有第一气管,所述三通接头的另一端固定连接有第二气管,所述第二气管、第一气管均与气筒的内部相通,所述第二气管与第一气管均设置有延伸管,所述延伸管的底端固定安装有吸盘。
优选的,所述顶板的中部开设有圆孔,所述气筒嵌入式安装于圆孔内。
优选的,所述活塞的顶部外表面固定安装有推拉杆,所述推拉杆的顶端固定安装有按压头,所述按压头位于顶板的上方,所述三通接头位于顶板的下方。
优选的,所述活塞滑动安装于气筒的内部,所述螺旋弹簧位于活塞的下方。
优选的,所述工作台的顶部外表面通过螺栓固定安装有储物盒,所述储物盒的数量为两组。
优选的,所述第一支撑杆的两端通过固定块分别与工作台、顶板固定连接,所述第二支撑杆的两端通过固定块分别于工作台、顶板固定连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该一种用于宝石加工镶嵌工艺,通过设置的气筒、按压头、推拉杆、螺旋弹簧、活塞、三通接头、第一气管、第二气管、延伸管与吸盘,在实际使用中,通过按压头控制推拉杆与活塞下压,排净气筒内部空气,活塞下压时,螺旋弹簧收缩,宝石放置于吸盘处,堵住延伸管的气孔,松开按压头,螺旋弹簧自动回弹并推动活塞,能够通过负压吸附原理将宝石吸附固定于吸盘上,为宝石提供定位作用,还能同时固定多组宝石,便于宝石加工工作的进行,利于人们使用,整个一种用于宝石加工镶嵌工艺结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种用于宝石加工镶嵌工艺的整体结构示意图。
图2为本发明一种用于宝石加工镶嵌工艺中气筒的结构示意图。
图3为本发明一种用于宝石加工镶嵌工艺的图1中a的放大图。
图中:1、工作台;2、顶板;3、第一支撑杆;4、第二支撑杆;5、气筒;6、第一气管;7、储物盒;8、按压头;9、螺旋弹簧;10、推拉杆;11、活塞;12、第二气管;13、三通接头;14、延伸管;15、吸盘。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-3所示,一种用于宝石加工镶嵌工艺,包括工作台1,工作台1的顶部外表面固定安装有第一支撑杆3与第二支撑杆4,第一支撑杆3与第二支撑杆4对称设置,工作台1的正上方设置有顶板2,工作台1与顶板2平行设置,顶板2的底部外表面与第一支撑杆3、第二支撑杆4的顶端固定连接,顶板2的中部设置有气筒5,气筒5的内部设置有活塞11与螺旋弹簧9,气筒5的底部外表面固定安装有三通接头13,三通接头13的一端固定连接有第一气管6,三通接头13的另一端固定连接有第二气管12,第二气管12、第一气管6均与气筒5的内部相通,第二气管12与第一气管6均设置有延伸管14,延伸管14的底端固定安装有吸盘15,通过控制活塞11下压,能够使气筒5的内部空气排出,排除气筒5内部约百分之六十的空气,气筒5内部空气穿过三通接头13、第一气管6、第二气管12与延伸管14后于吸盘15的气孔处排出,在活塞11下压的同时,螺旋弹簧9收缩,宝石放置于吸盘15处,堵住气孔,松开按压头8,螺旋弹簧9自动回弹并向上推动活塞11,通过负压吸附原理将宝石吸附固定于吸盘15上,能够为宝石起到定位作用。
进一步的,顶板2的中部开设有圆孔,气筒5嵌入式安装于圆孔内,将气筒5牢固的安装于顶板2上。
进一步的,活塞11的顶部外表面固定安装有推拉杆10,推拉杆10的顶端固定安装有按压头8,按压头8位于顶板2的上方,三通接头13位于顶板2的下方,便于手部操控,从而使活塞11能够进行纵向运动。
进一步的,活塞11滑动安装于气筒5的内部,螺旋弹簧9位于活塞11的下方,活塞11下压时,使螺旋弹簧9收缩,此时将宝石放置于吸盘15上,活塞11下压力消失后,螺旋弹簧9自动回弹,向上推动活塞11,形成负压,从而将宝石吸附固定于吸盘15上。
进一步的,工作台1的顶部外表面通过螺栓固定安装有储物盒7,储物盒7的数量为两组,用于放置宝石以及金属托等物体。
进一步的,第一支撑杆3的两端通过固定块分别与工作台1、顶板2固定连接,第二支撑杆4的两端通过固定块分别于工作台1、顶板2固定连接,第一支撑杆3与第二支撑杆4为顶板2以及安装于顶板2上的结构提供支撑力。
需要说明的是,本发明为一种用于宝石加工镶嵌工艺,使用时,手部控制按压头8下压,按压头8带动推拉杆10与活塞11下压,排除气筒5内部约百分之六十的空气,气筒5内部空气穿过三通接头13、第一气管6、第二气管12与延伸管14后于吸盘15的气孔处排出,在活塞11下压的同时,螺旋弹簧9收缩,宝石放置于吸盘15处,堵住气孔,松开按压头8,螺旋弹簧9自动回弹并向上推动活塞11,通过负压吸附原理将宝石吸附固定于吸盘15上,能够为宝石起到定位作用,并且,能够同时固定多组宝石,之后,将金属托与宝石进行插镶,镶嵌结束后,手部张开,放置于宝石的下方,向下按压按压头8,气筒5内部剩余空气被挤压出,负压状态消失,完成镶嵌的宝石自动下落,手部接住,完成整个加工,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种用于宝石加工镶嵌工艺,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部外表面固定安装有第一支撑杆(3)与第二支撑杆(4),所述第一支撑杆(3)与第二支撑杆(4)对称设置,所述工作台(1)的正上方设置有顶板(2),所述工作台(1)与顶板(2)平行设置,所述顶板(2)的底部外表面与第一支撑杆(3)、第二支撑杆(4)的顶端固定连接,所述顶板(2)的中部设置有气筒(5),所述气筒(5)的内部设置有活塞(11)与螺旋弹簧(9),所述气筒(5)的底部外表面固定安装有三通接头(13),所述三通接头(13)的一端固定连接有第一气管(6),所述三通接头(13)的另一端固定连接有第二气管(12),所述第二气管(12)、第一气管(6)均与气筒(5)的内部相通,所述第二气管(12)与第一气管(6)均设置有延伸管(14),所述延伸管(14)的底端固定安装有吸盘(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于宝石加工镶嵌工艺,其特征在于:所述顶板(2)的中部开设有圆孔,所述气筒(5)嵌入式安装于圆孔内。
3.根据权利要求1所述的一种用于宝石加工镶嵌工艺,其特征在于:所述活塞(11)的顶部外表面固定安装有推拉杆(10),所述推拉杆(10)的顶端固定安装有按压头(8),所述按压头(8)位于顶板(2)的上方,所述三通接头(13)位于顶板(2)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于宝石加工镶嵌工艺,其特征在于:所述活塞(11)滑动安装于气筒(5)的内部,所述螺旋弹簧(9)位于活塞(11)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于宝石加工镶嵌工艺,其特征在于:所述工作台(1)的顶部外表面通过螺栓固定安装有储物盒(7),所述储物盒(7)的数量为两组。
6.根据权利要求1所述的一种用于宝石加工镶嵌工艺,其特征在于:所述第一支撑杆(3)的两端通过固定块分别与工作台(1)、顶板(2)固定连接,所述第二支撑杆(4)的两端通过固定块分别于工作台(1)、顶板(2)固定连接。
技术总结
本发明公开了一种用于宝石加工镶嵌工艺,包括工作台,所述工作台的顶部外表面固定安装有第一支撑杆与第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆对称设置,所述工作台的正上方设置有顶板,所述工作台与顶板平行设置,所述顶板的底部外表面与第一支撑杆、第二支撑杆的顶端固定连接,所述顶板的中部设置有气筒,所述气筒的内部设置有活塞与螺旋弹簧。本发明所述的一种用于宝石加工镶嵌工艺,设有气筒、按压头、推拉杆、螺旋弹簧、活塞、三通接头、第一气管、第二气管、延伸管与吸盘,能够通过负压吸附原理将宝石吸附固定于吸盘上,为宝石提供定位作用,还能同时固定多组宝石,便于加工工作的进行,带来更好的使用前景。
技术研发人员:王旬
受保护的技术使用者:苏州中国珍珠宝石城有限公司
技术研发日:.11.20
技术公布日:.02.28
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