稀释抽取式CEMS稀释比的影响因素分析
烟气绝对压力、温度和气体密度的变化会对临界小孔的流速造成影响，从而影响稀释比，因此需要结合实际工况在现场对稀释比进行重新校准。
稀释比校准方法：在工况条件下，通过动态校准方法，把标准气通过校准气管注入稀释探头顶端，稀释后进入分析仪进行测量，并计算实际稀释比。
1、压力对稀释比的影响是线性的，绝对压力增加0.83kPa则稀释比增大1%左右。稀释抽取CEMS系统中应根据烟气压力对稀释比进行补偿。
2、温度对稀释比的影响是非线性的，温度下降28℃，稀释比大约增加1%，采用烟道外稀释，并保持恒温可以缓解温度对稀释比的影响。
3、烟气密度对稀释比的影响比较敏感。当校准气体与样气相对分子量存在较大差别时测量结果将会存在偏差，在校准中应尽可能使用与排气组分接近的校准气进行校准。
稀释抽取式CEMS测量误差分析
1、稀释采样探头的影响。当烟气中夹带水分进入稀释探头音速小孔，水分被蒸发时，气体体积增加，降低了污染物的浓度，产生负偏差；水分未被蒸发时，烟气中待测组分被水分吸收，浓度降低，测量结果偏低；当采用烟道外稀释探头时，采样探杆未加热的，探杆内形成水对待测组分的吸收，形成测量数据偏低，且校准时标气未经过采样探杆；烟道外稀释的，稀释前为负压，探头过滤滤芯的密封性直接影响检测结果，容易形成测量数据偏低，且不易被发现和检查出来。
2、采样传输管线的影响。烟气中水分较高，稀释比设置不合适，环境温度较低时，稀释后的样气易在传输管线中形成结露，造成待测组分的损失，测量数据偏低。
3、管路泄漏的影响。主要表现在稀释探头校准气管路为负压，标气管路及接头未进行密封的，致使在样气稀释前已经被稀释，测量数据偏低。
4、管壁吸附。吸附与环境、系统的使用年限或抽取系统组件使用不当有关，表面腐蚀、颗粒物沉积或有机物冷凝由于非均相反应的存在，可能会导致更大的吸附。特别是在低浓度时（<10μmol/mol）吸附的影响会导致测量严重的偏差，尤其是在响应时间和示值误差上。
5、稀释气中的背景气形成的干扰。稀释气对稀释性能影响很大，大多稀释气采用净化后的压缩空气作为稀释气，在去除稀释气中的水分、颗粒物和油类外，还要对空气中的二氧化硫、氮氧化物进行去除；净化设施内的吸附剂吸附性能较差时，容易造成分析仪背景值升高，测量数据偏低的情况。
6、层流及流场不均匀形成的影响。由于稀释抽取系统样气流量较小，在工艺工况波动较大，且排放口流场不均匀的情况下，可能造成监测数据偏差较大，且响应时间加长。
7、软硬件设计形成的误差。主要表现在真空度检测未接入DAS系统进行实时记录，稀释气的压力情况未进行实时记录，整个测量系统中发生泄漏或者人为干扰的时，系统无法分辨、记录，尤其是标气管的密封性未进行监控。
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作者：赵红伟
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