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硅胶生产工艺技术资料汇编

时间:2022-10-27 14:18:19

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硅胶生产工艺技术资料汇编

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001、微粉粗孔大孔硅胶的制造方法

002、一种改性二氧化硅胶体的制备方法

003、一种由硅胶聚合胺树脂制备水合三氯化铑的方法

004、大孔径载体硅胶的制备方法

005、多也硅胶空气净化颗粒生产设备

006、一种粗孔块状硅胶的制备方法

007、一种硅胶配料装置

008、一种从高铝粉煤灰中提取硅胶的方法

009、一种啤酒硅胶的制备方法

010、一种大孔容硅胶载体的制备方法

011、一种高吸附值可调控孔容微粉硅胶的制备方法

012、一种双尺寸氧化硅胶体晶体的制备方法

013、硅胶气凝胶粉末制造系统及制造方法

014、一种色谱柱固定相用硅胶球的制备方法

015、一种生产硅胶的新工艺

016、一种饮品稳定剂硅胶制备方法

[专利简介]:本发明公开了一种饮品稳定剂硅胶制备方法,(1)制备高纯正硅胶酸作为反应单体;(2)通过凝胶将单体进一步聚合成胶体;(3)通过助剂对胶体进行进一步优化。本发明主要采用溶胶凝胶技术合成,使得饮品稳定剂硅胶具有良好的渗透性,硅胶骨架上的中孔扩大了比表面积,使其容量大,选择性高;高的机械强度,良好的耐溶剂和高低温性能,比表面积大,在孔结构控制方面表现出明显优势。

017、一种超级绝热材料硅胶的生产工艺

[专利简介]:本发明涉及一种超级绝热材料硅胶的生产工艺,属于超级绝热材料生产工艺技术领域。一种超级绝热材料硅胶的生产工艺包括以下生产步骤:(一)水凝胶的制备;(二)有机凝胶的生成;(三)双塔蒸馏;(四)疏水化处理;(五)喷雾干燥;(六)产品检测。本发明涉及一种超级绝热材料硅胶的生产工艺,按其生产工艺生产的产品孔容值长期稳定,且主要指标完全达到作为超级绝热材料硅胶所要求的各项技术质量指标,生产工艺也完全可以在工业化生产中实际应用推广,具有良好的经济效益和社会效益。

018、一种新型硅胶水洗方法

[专利简介]:本发明公开了一种新型硅胶水洗方法,硅胶经制胶、老化后用海水代替自来水进行割胶、水洗,.后再用自来水水洗,烘干制得硅胶。本发明利用海水洗胶不仅节约了有限的淡水资源,而且由于海水的pH值7.9-8.3,电离出的OH-提高了水洗速率,而且OH-的存在对硅胶的具有扩孔作用,孔容要求0.76ml/g以上的粗孔硅胶均不需氨泡工序,从而大幅度提高了硅胶生产效率且降低了生产成本,并且经该工艺制得的硅胶具有高吸附的特点。该发明不仅具有良好的经济效益,而且具有一定的社会效益。

019、一种食品添加剂硅胶及其生产工艺

[专利简介]:本发明涉及一种食品添加剂硅胶及其生产工艺,属于食品添加剂硅胶及其生产工艺技术领域。食品添加剂硅胶是具有三维空间网状结构的二氧化硅凝胶,为X-射线无定型物质,可溶性铁离子含量小于2ppm,粒度中位值控制在14~16μm,小于10μm的粒子控制在15%以下,比表面积大于450㎡/g,孔容大于1.2ml/g,平均孔径等于或大于10nm;食品添加剂硅胶的生产工艺包括以下步骤:(1)原料配制;(2)反应制胶;(3)老化除铁和增强活性;(4)水洗;(5)瞬间干燥;(6)粉碎和粒度分级。本发明一种食品添加剂硅胶,粒度中位值控制合理,比表面积、孔容较大,可溶性铁含量小于2ppm,能够有效吸附易混浊蛋白,且硅胶中有效粒度分布集中,小于10μm的粒子含量低,能有效提高啤酒的品质和保质期,而且保证了啤酒的过滤速度,使啤酒的生产能力不受影响。

020、一种大孔硅胶的制备方法

[专利简介]:本发明提供一种大孔硅胶的制备方法,以硅酸盐、无机酸、碱性介质、脂肪醇或脂肪醇胺为原料,通过酸性环境下加入特殊碱性介质制备的初级凝胶为基础,进一步分两段加入脂肪醇或脂肪醇胺,经过反复凝胶及双水解作用,.大限度地减少初期小孔径粒子的形成,提高醇解和双水解反应效率,形成较大孔径粒子;一定官能团结构及分子量的脂肪醇或脂肪醇胺还可与胶粒内部羟基键合,占据内部空间,且经过后期干燥或活化处理易被脱出,从而产生较大孔径结构,综合得到适宜的大孔结构及较窄孔分布的硅胶,满足聚烯烃催化剂载体要求。所述的脂肪醇或脂肪醇胺的碳原子数是2~6的整数。

021、一种大面积无裂缝二氧化硅胶体晶体薄膜的制备方法

[专利简介]:一种大面积无裂缝二氧化硅胶体晶体薄膜的制备方法,属于无机纳米材料制备技术领域。通过Stober法制备粒径单分散的二氧化硅微球,将二氧化硅微球预先高温煅烧处理后经过垂直自组装法生长获得高质量的二氧化硅胶体晶体薄膜。所制得的二氧化硅胶体晶体薄膜,在几百个微米范围内形貌良好,不存在裂缝,呈面心立方排列,且排列有序。本发明技术方案设计新颖合理,适用范围广,操作简单,重复性好,无毒,无污染,安全性好。

022、一种超大孔硅胶工艺流程

[专利简介]:本发明涉及一种超大孔硅胶工艺流程,所述流程通过配碱池、配酸罐、反应塔和水洗罐进行混合、反应和水洗,具体工艺流程为:在硅胶生产设备上通过配碱池配制SiO2含量为30-40%的硅酸钠溶液,温度为30-35℃,在配酸罐内配置含量为15-25%的硫酸溶液,温度为20-35℃,将硫酸溶液加入到反应塔内,再将配制好的硅酸钠溶液加入到反应塔内,反应后形成硅胶颗粒,硅胶颗粒在pH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小时后,进入到水洗罐中,在75-85℃的水中进行水洗,水洗到终点后进行氨泡6-8小时,然后在烘箱内压滤烘干,即得超大孔硅胶。

023、一种小孔吸附硅胶工艺流程

[专利简介]:本发明涉及一种小孔吸附硅胶工艺流程,通过配碱池、配酸罐、反应塔和水洗罐进行混合、反应和水洗,具体工艺流程为:在硅胶生产设备上通过配碱池配制SiO2含量为20-30%的硅酸钠溶液,温度为35-40℃,在配酸罐内配置含量为25-35%的硫酸溶液,温度为20-35℃,将硫酸溶液加入到反应塔内,再将配制好的硅酸钠溶液加入到反应塔内,反应后形成硅胶颗粒,硅胶颗粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小时后,进入到水洗罐中,在45-55℃的水中进行水洗,水洗到终点后进行氨泡6-8小时,然后在烘箱内压滤烘干,即得小孔吸附硅胶。

024、一种微粉硅胶

[专利简介]:本发明涉及一种微粉硅胶,通过反应塔、造雾器、水洗罐和振动筛进行混合、反应和水洗,具体工艺为:在块状硅胶生产设备上配制含量为30-33%的硫酸溶液与SiO2含量为20-30%的硅酸钠溶液,先将硫酸溶液加入到反应塔内,通过高温加热使硫酸蒸发,在反应塔内形成酸雾,再将配制好的硅酸钠溶液加入到造雾器内,通过造雾器形成硅酸钠的雾气,喷入到反应塔内,在塔内高温的作用下,与酸雾结合并瞬间反应形成硅胶颗粒,反应温度60-90℃,硅胶颗粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化6-12小时后,通过振动筛进入到水洗罐中,在40-60℃的水中进行水洗,水洗到终点后进行氨泡6-8小时,然后压滤烘干即得微粉硅胶。

025、一种新型吸水硅胶工艺流程

[专利简介]:本发明涉及一种新型吸水硅胶工艺流程,通过配碱池、配酸罐、反应塔和水洗罐进行混合、反应和水洗,具体工艺流程为:在硅胶生产设备上通过配碱池配制SiO2含量为30-40%的硅酸钠溶液,温度为35-40℃,在配酸罐内配置含量为30-45%的硫酸溶液,温度为20-35℃,将硫酸溶液加入到反应塔内,再将配制好的硅酸钠溶液加入到反应塔内,反应后形成硅胶颗粒,硅胶颗粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小时后,进入到水洗罐中,在55-65℃的水中进行水洗,水洗到终点后进行氨泡6-8小时,然后在烘箱内压滤烘干,即得新型吸水硅胶。

026、一种微小孔硅胶制造流程

[专利简介]:本发明涉及一种微小孔硅胶制造流程,通过配碱池、配酸罐、反应塔和水洗罐进行混合、反应和水洗,具体流程为:在硅胶生产设备上通过配碱池配制SiO2含量为25-30%的硅酸钠溶液,温度为25-30℃,在配酸罐内配置含量为20-35%的硫酸溶液,温度为25-30℃,将硫酸溶液加入到反应塔内,再将配制好的硅酸钠溶液加入到反应塔内,反应后形成硅胶颗粒,硅胶颗粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小时后,进入到水洗罐中,在30-40℃的水中进行水洗,水洗到终点后进行氨泡6-8小时,然后在烘箱内压滤烘干,即得微小孔硅胶。

027、一种中孔硅胶工艺流程

[专利简介]:本发明涉及一种中孔硅胶工艺流程,通过配碱池、配酸罐、反应塔和水洗罐进行混合、反应和水洗,具体工艺流程为:在硅胶生产设备上通过配碱池配制SiO2含量为20-30%的硅酸钠溶液,温度为30-35℃,在配酸罐内配置含量为25-35%的硫酸溶液,温度为30-35℃,将硫酸溶液加入到反应塔内,再将配制好的硅酸钠溶液加入到反应塔内,反应后形成硅胶颗粒,硅胶颗粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小时后,进入到水洗罐中,在40-45℃的水中进行水洗,水洗到终点后进行氨泡6-8小时,然后在烘箱内压滤烘干,即得中孔硅胶。

028、一种硅胶微球的制备方法

[专利简介]:本发明公开了一种硅胶微球的制备方法,将模板剂、盐酸和正硅酸乙酯(TEOS)混合,形成均匀分散的水相硅溶胶;采用喷流悬浮聚合法将水相硅溶胶破碎分散形成大小均一的水滴,并在油相中形成均匀的W/O型悬浮液,升温硅溶胶聚合,即可得到粒径均一的硅胶复合微球;硅胶复合微球高温灼烧去除模板,得到多孔硅胶微球。本发明制备的硅胶微球的粒径均一,微球大小可控,微球的孔径可控,在液相色谱和生物分离工程中具有潜在的应用价值。

029、硅胶产品表面去黏性的方法

030、一种硅胶的制备方法

031、高纯度大孔硅胶的制备方法

032、一种载体硅胶的制备方法

033、一种医用硅胶的制备方法

034、一种硅胶的制备方法

035、新型B型大孔容硅胶及其制作方法

036、一种溶胶-凝胶法制备高纯硅胶色谱柱填料的方法

037、一种载体硅胶的制备方法

038、一种硅胶废水资源化处理方法

039、硅胶吸湿装置

040、硅胶酸泡水洗装置

041、球形硅胶造粒装置

042、一种制备全多孔球形硅胶的方法以及由该方法制备的全多孔球形硅胶

043、含氟硅胶的洗涤方法

044、介孔/大孔复合孔结构硅胶和硅铝氧化物材料的制备方法

045、一种用于油气回收的疏水性硅胶的制备方法

046、一种用于油气回收的疏水性硅胶

047、基于硅胶的催化剂载体

048、一种啤酒硅胶及其制备方法

049、两亲性多孔硅胶粒子及其制备方法和应用

050、一种用钡泥制备硝酸钡联产硅胶和硝酸铁的方法

051、微球硅胶及其制备方法

052、微球硅胶的制备方法

053、制备微球硅胶的方法

054、包含碱金属和碱金属合金的硅胶组合物

055、硫酸烧渣的治理废渣制备水玻璃和细孔块状硅胶的方法

056、硫酸烧渣的治理废渣制备水玻璃和活性硅胶的方法

057、硫酸烧渣的治理废渣制备水玻璃和粗孔块状硅胶的方法

058、无有机模板条件下使用硅胶合成Beta分子筛的方法

059、用钡泥处理废液制备氢氧化铁联产硅胶和氯化钠的方法

060、一种用磷肥副产硅胶生产纯硅的方法

061、硫酸烧渣的治理废渣制备水玻璃和粗孔球状硅胶的方法

062、硫酸烧渣的治理废渣制备水玻璃和细孔球状硅胶的方法

063、一种高纯度大孔硅胶的制备工艺

064、微粉粗孔大孔硅胶的制造方法

065、柱层析硅胶的制造方法

066、啤酒硅胶的制造方法

067、多功能硅胶

068、硅胶固载季鏻盐类杀菌剂及其制备和应用

069、一种用磷肥副产硅胶生产碳化硅的方法

070、一种高纯度硅胶水洗装置

071、变色硅胶循环回收再利用装置

072、石油产品荧光族组成分析用硅胶的回收方法

073、一种利用黄磷炉渣制备碳酸钙联产工业盐和硅胶的方法

074、一种改性硅胶的制备方法

075、合成腐蚀性硅胶制造方法及由此制成的凝胶

076、一种从燃煤电厂粉煤灰中提取高纯氧化铝与硅胶的方法

077、一种从铝土矿中提取高纯氧化铝与硅胶的方法

078、一种从粉煤灰中提取高纯度氧化铝及硅胶的方法

079、一种从煤矸石中提取高纯氧化铝与硅胶的方法

080、合成腐蚀性硅胶制造方法及由此制成的凝胶

081、利用体积排阻色谱法监控硅胶微球合成的方法

082、一种自动控制的硅胶生产用加热水装置

083、硅胶制造方法及由此制成的凝胶

084、一种硅胶打胶吊笼

085、一种自动控制的硅胶生产用配酸装置

086、硅胶老化打胶装置

087、一种自动控制的硅胶生产用配酸装置

088、硅胶及其制造方法

089、一种高纯度硅胶的制备过程和方法

090、一种粗孔块状硅胶的制备方法

091、硅胶水洗脱水装置

092、硅胶烘干装置

093、一种硅胶水洗装置

094、硅胶的制造方法

095、变色硅胶回收再利用方法

096、硅胶及其制造方法、硅胶负载纸张及硅胶元件

097、介孔/大孔复合孔结构硅胶独石的制备方法

098、硅胶包载离子液体固态电解质材料的制备方法

099、一种含氟硅胶制备硅酸钠的方法

100、一种含氟硅胶制备白炭黑的方法

101、一种硅胶水洗装置及水洗工艺

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104、硅胶水合装置

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107、一种由硅胶常压制备液体水玻璃的方法

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