应用背景
在“山竹”台风后，华能海门电厂港口受损严重，厂区陆域安全岌岌可危，面对狂风海浪如何确保进一步强化扭王字块与堤心石咬合在一块的稳定是迫不及待需解决的。
研究过程
天科院早期通过建立模型试验采用模袋混凝土护坡，在波浪力作用下，坡面受到破坏，模袋混凝土滑落，效果不理想。
值此愁眉不展之际，天科院通过了解华石公司水下自护混凝土技术，认为在此基础上可做进一步研发，随后清华大学、北京华石纳固科技有限公司、天科院、中交水规院在充分研究现场情况后，通过在水下自护混凝土技术基础上，增加快硬效果，经过充分研究及试验推演验证了其可行性，以此正式采用水下超早强混凝土。
前期海水自护强混凝土演示试验
波浪力作用下的水下超早强混凝土演示试验
现场施工
研发成功后到现场实际应用，也是困难重重，因海岸场地有限且工期紧张，华石公司组建专业施工团队，对施工方式进行改善创新：
①自拌混凝土改为商混，再经过岸上二次搅拌，通过调整混凝土流动性及凝结时间，控制渗入深度及扩散范围，保障浇筑质量，加快浇筑速度；
②采用船舶上架设导管改为活底沉箱法进行浇筑，灵活操作简便施工。
现场浇筑视频
渺渺天际，海风里的施工现场，那是工程人员在顽强征服和改写的身影。浇筑海域最深17米，平均波高1m~2m，最大风力6级，现场依旧高效有序施工。
质量评价实践出真理，等待成精彩，在水下超早强混凝土浇筑完成第一阶段后，台风“白鹿”悄然登陆，第三方检测结果验证了水下超早强混凝土真金不怕火炼、快速胶结不惧台风的特性。5个检测孔的取芯长度均达设计值2m，水下摄像胶结区域完整。在整体浇筑5203方水下超早强混凝土后，设计院特增加1600方水下超早强混凝土用于支护大砼块体，预计12月初可全部完工，整体工期约4个月。
现场钻孔取芯检测
现场芯样代表照
水下混凝土浇筑效果检测
水下超早强混凝土浇筑后基床表面摄像
未来可期水下超早强混凝土技术是一个新的蜕变，不仅具备水下自护混凝土的基本特性，其流动性可控，抗分散性能好，且具备早期强度高、凝结时间可调、简化施工、保障质量、成本可控等特点。
水下超早强混凝土技术对水运工程应用中解决加固修复部位提供新思路。针对海水环境复杂，其浪大暗涌大的被掏空部或需胶结部位，可达到“一劳永逸”的效果，譬如防波堤与护岸加固修复、水下破损沉箱混凝土修补等。对于需水下快速堵漏工况，譬如水下基础处理、溶洞封堵、大坝渗漏区域堵漏等，水下超早强混凝土技术相较于常规处理方式，可增加更有利的保障。
指导｜李风亮
排版｜万鹏
文案｜李晓庚
微信ID：RFC-Weixin
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